Vitrine transparente pour produits gastronomiques surgelés

Formation de glace et condensation dans les chambres froides

La glace et la condensation dans les vitrines posaient un problème, et Battermann GmbH a dû chercher une solution. Munters disposait de la technologie adéquate pour répondre à ces besoins spécifiques. Pour éviter la formation de glace et de condensation dans la chambre froide, le Munters IceDry (lauréat du European FoodTech Award) était la solution. Cette technologie permet d'économiser une énergie considérable sur le système de refroidissement et garantit une visibilité optimale des produits dans les vitrines.

Éviter la condensation dans l'entrepôt frigorifique

La vitrine pour les produits surgelés s'ouvre directement du magasin vers la chambre froide. Lors de l'ouverture des portes, il est très difficile de ne pas égratigner le verre lorsque l'air froid d'une température de -15ºC rencontre l'air plus chaud de 23ºC provenant du magasin.

Le transport des produits vers et depuis l'entrepôt frigorifique se fait également en partie par le magasin, de sorte que les grandes portes automatiques s'ouvrent plusieurs fois par jour. Battermann GmbH savait que l'humidité autour de l'entrepôt frigorifique devait être mieux contrôlée pour éviter les problèmes causés par les différences de température et l'humidité dans l'entrepôt frigorifique et le magasin.

L'économie d'énergie est prioritaire

En raison de sa grande expérience en matière de consommation d'énergie et d'efficacité énergétique, Munters a été invité à fournir la solution la plus économe en énergie pour le nouveau bâtiment. Munters GmbH a conçu sa solution IceDry primée pour un entrepôt frigorifique de 2 000 m3, basée sur un déshumidificateur à sorption de type ML1100 avec un élément de récupération de chaleur.

Le déshumidificateur a été suspendu à une hauteur de 3,5 mètres dans le magasin, à côté de la porte automatique de la chambre froide. Un tuyau a été placé dans la chambre froide, et l'air sec est expulsé par les évents situés verticalement à côté des portes automatiques.

Le déshumidificateur ML1100 a un débit d'air nominal de 1100m³/h et fonctionne en continu. Cette série de déshumidificateurs est déjà équipée en standard d'un composant interne de récupération de chaleur qui réduit la chaleur pour la régénération de la roue déshydratante (rotor).

Mais en plus de l'optimisation énergétique, ce ML1100 de Battermann GmbH est également équipé d'un élément de récupération de chaleur entre l'air de traitement et l'air sec fourni. Cet élément renvoie partiellement l'énergie de l'air de traitement froid vers l'air sec, réduisant ainsi les coûts de refroidissement de l'entrepôt frigorifique.

Les économies réalisées sur le système de refroidissement équivaudront approximativement à 16 000 kW/an, ce qui garantit l'amortissement de l'élément de récupération de chaleur en trois ans.