Fabriquez des bonbons de qualité

Pour produire des confiseries de haute qualité, un contrôle précis du climat du processus est essentiel. Les processus de séchage, de refroidissement et d’enrobage dépendent du taux d’humidité de l’air. Les solutions de déshumidification Munters garantissent un taux d’humidité relative faible et contrôlé à l’intérieur, quelles que soient les conditions climatiques à l’extérieur.

On pourrait penser que l’humidité peut être gérée par le réchauffement, mais ce n’est pas le cas. La chaleur n’a aucun impact sur l’humidité relative. Et les températures élevées peuvent affecter la qualité des produits : les gels, les chocolats et les gommes peuvent fondre. Mais la déshumidification évapore l’eau de l’air, sans que le produit ne colle. Une fois la condensation éliminée, le séchage peut se faire à basse température, ce qui améliore la qualité du produit et permet d’économiser de l’énergie. En réalité, la déshumidification peut être 50 % plus efficace sur le plan énergétique que le chauffage.

De nombreux ingrédients pour la fabrication des bonbons sont en poudre, par exemple le lait, la crème, les colorants et les arômes. Leurs matières premières peuvent être hygroscopiques, ce qui signifie qu’il existe un risque de colmatage de la poudre pendant le stockage, et de développement de micro-organismes si les silos et les espaces de stockage ne sont pas complètement secs. En déshumidifiant l’air, les poudres peuvent conserver leur forme et leurs caractéristiques dans les silos et dans les lignes de production de manipulation des poudres.

En contrôlant l'humidité, la qualité des produits reste constante et la durée de conservation des produits finis peut être prolongée. La déshumidification permet d'éviter le collage lors de la production et de l'emballage, ainsi que l'efflorescence du chocolat, ce qui améliore la qualité de votre production