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Deshumidificación en el proceso de producción de frutas y verduras.
La deshumidificación por rotor desecante de Munters en el secado de frutas y verduras consigue estándares elevados de calidad y manejar, fácilmente, las altas cargas de secado por lotes.
El proceso de secado por lotes solía ser muy complicado debido al cambio exponencial del ritmo al que las frutas y verduras ceden humedad.
El objetivo más importante durante el proceso de secado es evitar que se forme una película exterior alrededor del producto, para evitar que la fruta o verdura pierda más humedad.
Munters ofrece sistemas de deshumidificación listos para suministrar aire a muy baja humedad a través de un túnel donde se encuentran los productos húmedos, almacenados en bandejas.
Beneficios:
• Aumenta la productividad
• No se forma una película exterior durante el secado
• Distribución óptima del aire
• Se maximiza el efecto evaporativo
• Buenísima retención del color
• Sabor y textura más naturales
• Disminuye el riesgo de la formación de moho y levaduras
• Optima eficiencia energética
Munters mejora la distribución del aire sobre los productos para conseguir el máximo poder evaporativo. La temperatura y la humedad se mantienen constantes y se tiene un cuidado especial para no sobre-secar la superficie del producto. Este proceso de secado evita que las frutas y verduras sean sobre-calentadas con lo que se mantiene el color y el sabor del producto en las mejores condiciones.
La higiene se controla, fácilmente, con las soluciones de Munters ya que disminuye el riesgo de formación de levaduras y bacterias debido a las propiedades bacteriológicas y fungicidas del rotor desecante de Munters.
Los sistemas de tratamiento del aire de Munters optimizan la eficiencia energética y aseguran la calidad de las frutas y verduras con una producción constante durante todo el año.
La fruta o verdura se convierte en zumo y, posteriormente, se filtra para eliminar las semillas y las fibras. El zumo se concentra, hasta que llega a ser una pasta, antes de ser introducido en la torre de atomización. Posteriormente, se descarga en un sistema de lecho fluido para su aglomeración; éste es el segundo paso para llegar al nivel deseado de humedad (2-4%)
La deshumidificación del aire suministrado a la torre de atomización nivelará las fluctuaciones e incrementará la producción, manteniendo la uniformidad y calidad del producto final. El aire de la segunda parte del secado en el lecho fluido es, también, deshumidificado y enfriado para conseguir los requerimientos y el equilibrio de humedad necesario para el producto. Además, se usa aire seco para el transporte neumático del producto en polvo y, así, evitar que reabsorba humedad.
• Calidad uniforme
• Previene la reabsorción de humedad
• Durante el transporte neumático se evita la reabsorción de humedad
• Aumento de la capacidad productiva
Las verduras congeladas se empaquetan en equipos de envasado volumétricos que dispensan el producto en un envase. Este proceso se realiza desde un contenedor que está lleno de producto; el producto pasa por encima de un orificio y se suelta en la rampa, llenando el envase. Los diferentes componentes de esta maquinaria se enfrían , aproximadamente, a la misma temperatura del producto para que el flujo del producto sea lo más suave posible y todos los envases se llenen correctamente.
Se puede producir condensación cuando las verduras congeladas son transportadas a la zona de empaquetado a través de zonas que tengan un punto de rocío más alto que la temperatura del producto, o cuando la maquinaria de empaquetado está en un área con punto de rocío alto. Esta condensación forma hielo en la zona de llenado, lo que dificulta el llenado de los envases y puede alterar su peso.
Munters evita la formación de hielo en productos y maquinaria durante el proceso de congelación de los productos, usando la deshumidificación por rotor desecante.
• Previene la formación de hielo en las cintas de transporte
• Proceso de llenado más rápido
• Proceso de pesado más preciso
• Menor número de paradas en la producción
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