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Lácteos (Procesamiento)

Sistemas de deshumidificación para mejorar la seguridad, productividad e higiene.

En la industria láctea es preferible climas fríos y secos ya que los procesos de secado, las cintas de transporte y los productos higroscópicos absorben menos o nada de humedad. Esto significa que los procesos se aceleran, sin interrupciones y con menor riesgo de formación de moho.

Con el sistema de deshumidificación por rotor desecante de Munters se puede producir aire seco en cualquier estación del año.

Proceso de secado en torres de atomización y lechos fluidos para suero en polvo o leche infantil en polvo.

Utilizando los sistemas de deshumidificación durante todo el año, conseguimos aumentar la capacidad productiva y reducir el consumo de energía en la fabricación de suero y leche infantil en polvo.

El aire deshumidificado suministrado a la torre de atomización se dirige al producto que se quiere tratar para evaporar el agua, resultando un producto óptimo y con un bajísimo contenido de humedad. El secado por atomización con aire seco acorta los tiempos de secado y se puede utilizar con productos sensibles al calor.  

Además, nivela las fluctuaciones estacionales, acortando los tiempos de secado de los productos, ahorrando energía y manteniendo la calidad óptima de los productos en polvo.

Los rotores desecantes de Munters han sido analizados por el Instituto Sueco de Alimentación y Biotecnología (Swedish Institute for Food and Biotechnology), el cual certifica que poseen propiedades bactericidas y fungicidas, una ventaja añadida para la seguridad alimentaria.

Los productos una vez secos necesitan enfriarse. Sobre todo, los productos que contienen grasas ya que pueden ponerse rancias. La leche y el suero en polvo se pueden seguir secando y enfriando en un lecho fluido y transportar, neumáticamente, usando las soluciones de deshumidificación de Munters para prevenir la absorción de humedad.

• Calidad óptima y uniforme del producto
• Se reducen los riesgos de moho y bacterias
• Se mejoran las condiciones higiénicas
• Condiciones operativas constantes
• Tiempos de secado más cortos
• Aumenta la capacidad productiva
• Evita la reabsorción de humedad y que los productos se peguen
• Bajo consumo de energía

En un sistema de transporte neumático, el contacto entre el aire y el producto transportado es total, con lo que los productos en polvo transportados pueden reabsorber humedad si el aire usado contiene humedad. Para prevenir esto, el sistema de transporte neumático esta equipado con deshumidificadores para que los materiales transportados fluyan, libremente, y no se peguen ni apelmacen.       

Las partículas que hay en el aire procedente de la producción de alimentos se filtran antes de evacuar el aire hacia el exterior. Durante las paradas, las partículas que sean higroscópicas pueden absorber humedad y bloquear los filtros. Con un sistema de deshumidificación de Munters los filtros se mantienen secos y limpios. 

Secado y almacenamiento de quesos

En una cámara o almacén enfriado por refrigeración mecánica, es normal que la condensación se acumule en las superficies frías.

La humedad relativa suele exceder del 70% y, en este punto, se puede producir moho.

La solución es la deshumidificación por rotor desecante, la cual es eficiente a cualquier temperatura manteniendo la calidad del queso.

Secado después de la fase de limpieza

En la limpieza con agua de equipos o salas, los procesos de secado se pueden acelerar con aire deshumidificado, reduciendo el riesgo del crecimiento de moho y bacterias. El aire deshumidificado puede ser introducido en la sala donde se ha limpiado el equipo, reduciendo el tiempo de secado, prolongando los intervalos entre limpiezas y reduciendo los gastos de limpieza.

Los deshumidificadores por rotor desecante de Munters funcionan pasando el aire húmedo de las salas o almacenes a través de un rotor desecante. El aire seco procesado se bombea al almacén, cinta transportadora, torre de atomización o silo, permitiendo que los productos fluyan, libremente e incrementado la eficiencia del secado.

Award

         

Health & Safety Award

En la elaboración de algunos quesos, los quesos reciben un recubrimiento blando, con lo que las superficies deben estar secas antes de aplicar el recubrimiento. De esta manera, el queso seca muy rápido sin necesidad de aumentar la temperatura. 

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