Podczas wysyłania wiadomości wystąpił błąd, proszę spróbować ponownie później.

Zadaj pytanie

Jak możemy Ci pomóc?

Zabierz mnie do strony startowej
Wybierając zgadzasz się na Polityka cookie

Nieprawidłowy login

Ups! Coś poszło nie tak. Spróbuj ponownie później.

Nieprawidłowy login

Ups! Coś poszło nie tak. Spróbuj ponownie później.

shutterstock_14882644-color-screen.jpg

Optymalny klimat do napełniania i pakowania

Wolumetryczne maszyny napełniające dozują produkty do opakowań w procesie, podczas którego pojemnik wypełniony produktem przesuwany jest nad otwór, z którego za pomocą rynny trafia do opakowania.

Urządzenia takie są wrażliwe na produkty, które przywierają, a także na lód tworzący się na mechanizmie lejka i kołnierza, co utrudnia pracę i powoduje nierówne wypełnianie opakowań.

Zastosowanie osuszania sorpcyjnego Munters w maszynach do wypełniania i pakowania zapobiega przywieraniu produktów i tworzeniu się lodu.

Przed zamknięciem fiolki proszki zawierające antybiotyk wymagają zabezpieczenia przed zanieczyszczeniem. Osuszanie sorpcyjne obszaru wypełniania fiolek zapewnia kontrolę wilgotności, ograniczając ryzyko rozwijania się bakterii. Nie tylko pomaga to w zachowaniu sterylnych warunków, ale także sprzyja optymalnej pracy zakładu.

Proszki musujące oraz produkty higroskopijne wymagają pakowania w środowisku na tyle suchym, by uniemożliwić ich przedwczesne aktywowanie lub obniżenie jakości składników i produktów.

Specjalistyczna wiedza fachowa Munters w zakresie klimatu ułatwia firmom zapewnianie wysokiej jakości produktów i zgodność z przepisami GMP oraz HACCAP.

Maszyny do opakowań typu blister i pakowania żywności narażone są na nieplanowane przestoje w przypadku dużej wilgotności powietrza. Wilgoć wpływa na prędkość pakowarek i owijarek, które mają małe tolerancje, dlatego należy unikać absorbowania wilgoci przez tworzywo opakowań, by nie doszło do spowolnienia procesów.

Wzrost wilgotności wpływa także negatywnie na trwałość i okres przechowywania większości produktów. Kontrola wilgotności pomoże zachować opakowania i produkty w nienaruszonym stanie, co jest niezbędne dla zachowania ich jakości i wydłużenia dopuszczalnego okresu przechowywania.

  • Zapobieganie przywieraniu produktów podczas transportu
  • Szybsze napełnianie
  • Precyzyjne ważenie
  • Mniej przestojów
  • Wyższa wydajność produkcji
  • Brak przerw na linii produkcyjnej powodowanych przez klejące się produkty
  • Mniej odpadów, ograniczona potrzeba czyszczenia
  • Większa higiena
  • Zachowanie wysokiej jakości
  • Dłuższy okres przechowywania produktów