87680827.jpg

Napojów

Bezproblemowa produkcja napojów przez cały rok

Przetwarzanie kawy

Podczas produkcji kawy rozpuszczalnej koncentrat kawowy jest oddzielany, filtrowany i zagęszczany, po czym trafia do suszarki rozpryskowej, która za pomocą powietrza wysusza go na proszek. Powietrze osuszone trafiające do suszarki rozpryskowej ogrzewane jest do temperatury 250°C i wdmuchiwane w koncentrat w celu odparowania z niego wody. Powietrze odprowadzane jest z kolumny rozpryskowej przy jej dnie, podczas gdy powstały proszek kawowy, zawierający 2-4% wilgoci, zbiera się na dnie.

Suszenie rozpryskowe suchym powietrzem jest wybierane częściej niż suszenie przez wymrażanie z uwagi na niższy koszt, krótszy czas schnięcia oraz większą przydatność w przypadku produktów wrażliwych na ciepło.
Ponieważ wilgotność otaczającego powietrza może się zmieniać zależnie od pory roku, Munters stosuje suche powietrze do osuszania powietrza wlotowego do kolumny, dla wyrównania poziomu wilgotności, skrócenia czasu suszenia produktu, oszczędzenia energii i utrzymania jednolitych, drobnych i okrągłych wysokiej jakości drobin produktu końcowego.

Proszek kawowy jest następnie łączony w odpowiedniej wielkości granulki, które lepiej rozpuszczą się w filiżance konsumenta, po czym jest jeszcze suszony i chłodzony w suszarce fluidalnej i transportowany pneumatycznie, przy zastosowaniu osuszania Munters dla zapobiegania absorpcji wilgoci.

Drobiny kawy rozpuszczalnej są higroskopijne, co oznacza konieczność pakowania ich w warunkach niskiej wilgotności dla zapewnienia im suchości i zachowania najwyższej jakości do czasu otwarcia opakowania przez konsumenta.

  • Jednorodna najwyższa jakość
  • Krótszy czas schnięcia
  • Zapobieganie chłonięciu wilgoci i przywieraniu
  • Mniejsze zużycie energii

Wytłaczanie butelek na napoje

Skraplanie się wody na powierzchniach form do butelek ze sztucznego tworzywa może obniżyć jakoś butelek i prędkość produkcji, zwiększając koszty operacyjne.

Kondensacja stwarza problemy z jakością przy formowaniu butelek na napoje, ponieważ może pozostawiać ślady wody lub pęknięcia. Osuszanie sorpcyjne Munters rozwiązuje te problemy poprzez wprowadzanie suchego powietrza do hali produkcyjnej.  Dzięki utrzymywaniu suchego otoczenia form operatorzy mogą zoptymalizować temperaturę czynników chłodniczych. Im niższa jest temperatura formy, tym szybciej stygną wytłoczone butelki.  W efekcie skraca się czas cyklu, umożliwiając produkcję większej liczby butelek w tym samym czasie.

507819475.jpg

Systemy osuszania Munters eliminują kondensację, osuszając powietrze otaczające formę. Energooszczędny osuszacz z suchym wkładem osuszającym absorbuje wilgoć z powietrza. Dzięki suchości powietrza wilgoć nie skrapla się na chłodnej powierzchni formy na butelkę.

  • Krótsze czasy cykli – nawet 40% wzrost produkcji spowodowany obniżeniem temperatury czynnika chłodniczego.
  • Rzadsza potrzeba konserwacji formy – z uwagi na znaczne ograniczenie korozji jej powierzchni.
  • Rdzewienie precyzyjnych powierzchni ślizgowych nie spowalnia produkcji.
  • Skraplanie nie uszkadza powierzchni
  • Stały harmonogram produkcji przez cały rok

Pozwól, że pomożemy

Znamy nasze produkty. Przekażemy <br/>Państwa dane kontaktowe<br/>przedstawicielowi w Państwa kraju.