Произошла ошибка во время регистрации, пожалуйста, повторите попытку позже.

Спросите нас

Как мы можем Вам помочь?

Переадресация на главную страницу.
Вашим выбору вы соглашаетесь с нашими Правила в отношении файлов cookie

Недействительная идентификация пользователя

Произошла ошибка! Повторите попытку позже.

Недействительная идентификация пользователя

Произошла ошибка! Повторите попытку позже.

напитков

напитков

Производство безупречных напитков круглый год

Переработка кофе

При выработке растворимого кофе сначала выделяют, фильтруют и концентрируют водорастворимый экстракт, который затем подают в аппарат для сушки в потоке воздуха и получения порошка. Осушенный воздух, подаваемый на распылительную сушилку, нагревают приблизительно до 250 °C и продувают через поток экстракта для испарения воды. Воздух выводится из распылительной колонны в нижней части колонны, а полученный сухой порошок кофе с остаточной влажностью 2—4% накапливается на дне колонны.
Распылительная сушка сухим воздухом предпочтительнее сублимационной в связи с экономичностью, более быстрым высыханием продукта и лучшей пригодностью для работы с чувствительными к теплу продуктами.
Поскольку влажность атмосферного воздуха на протяжении года значительно меняется, для подачи сухого воздуха с постоянной влажностью на установку распылительной сушки применяются осушители Munters, что позволяет сократить время сушки продукта, сэкономить энергию, поддерживать постоянство и однородность формы частиц и качества продукта.
После сушки порошок растворимого кофе подвергается агломерированию для получения гранул нужного размера, обеспечивающих более полное растворение в чашке у конечного потребителя, проходит окончательную сушку и охлаждение в сушилке с псевдоожиженным слоем, а затем транспортируется пневмотранспортом с применением осушителей Munters во избежание вторичного поглощения влаги.

Гранулы растворимого кофе гигроскопичны, и чтобы продукт в банке сохранял безупречное качество до момента, когда ее откроет покупатель, упаковка кофе должна вестись в условиях низкой влажности.

  • Постоянное высокое качество
  • Сокращенное время высыхания
  • Предотвращение отсыревания и слеживания
  • Пониженное энергопотребление


Производство бутылок для напитков

Конденсация воды на формах для выдува пластиковых бутылок для напитков приводит к ухудшению качества бутылок и снижению частоты циклов, что влечет за собой рост эксплуатационных затрат.

Снижение качества из-за конденсата выражается в появлении следов от воды или трещин. Применение адсорбционных осушителей Munters позволяет устранить эту проблему путем подачи сухого воздуха в зону литья или в производственное помещение. При создании сухой атмосферы вокруг формы оператор может снизить температуру охлаждающей жидкости. В свою очередь применение более холодной охлаждающей жидкости позволяет ускорить остывание экструдированной бутылки.  Сокращение длительности цикла ведет к увеличению выработки продукции.

507819475.jpg

Системы осушения Munters предотвращают конденсацию за счет осушения воздуха, окружающего пресс-форму. Энергоэффективный адсорбционный осушитель поглощает и удаляет влагу из воздуха. Сухой воздух не дает образоваться конденсату на поверхности формы.

  • Ускорение цикла — прирост производительности до 40 % за счет снижения температуры хладоносителя
  • Значительное замедление коррозии поверхности формы и сокращение затрат на эксплуатацию формы
  • Исключено замедление процесса из-за ржавчины на прецизионных трущихся поверхностях
  • Исключена порча поверхности из-за конденсата
  • Стабильный график производства круглый год

Тематическое исследование