87680827.jpg

напитков

Производство безупречных напитков круглый год

Переработка кофе

При выработке растворимого кофе сначала выделяют, фильтруют и концентрируют водорастворимый экстракт, который затем подают в аппарат для сушки в потоке воздуха и получения порошка. Осушенный воздух, подаваемый на распылительную сушилку, нагревают приблизительно до 250 °C и продувают через поток экстракта для испарения воды. Воздух выводится из распылительной колонны в нижней части колонны, а полученный сухой порошок кофе с остаточной влажностью 2—4% накапливается на дне колонны.
Распылительная сушка сухим воздухом предпочтительнее сублимационной в связи с экономичностью, более быстрым высыханием продукта и лучшей пригодностью для работы с чувствительными к теплу продуктами.
Поскольку влажность атмосферного воздуха на протяжении года значительно меняется, для подачи сухого воздуха с постоянной влажностью на установку распылительной сушки применяются осушители Munters, что позволяет сократить время сушки продукта, сэкономить энергию, поддерживать постоянство и однородность формы частиц и качества продукта.
После сушки порошок растворимого кофе подвергается агломерированию для получения гранул нужного размера, обеспечивающих более полное растворение в чашке у конечного потребителя, проходит окончательную сушку и охлаждение в сушилке с псевдоожиженным слоем, а затем транспортируется пневмотранспортом с применением осушителей Munters во избежание вторичного поглощения влаги.

Гранулы растворимого кофе гигроскопичны, и чтобы продукт в банке сохранял безупречное качество до момента, когда ее откроет покупатель, упаковка кофе должна вестись в условиях низкой влажности.

  • Постоянное высокое качество
  • Сокращенное время высыхания
  • Предотвращение отсыревания и слеживания
  • Пониженное энергопотребление


Производство бутылок для напитков

Конденсация воды на формах для выдува пластиковых бутылок для напитков приводит к ухудшению качества бутылок и снижению частоты циклов, что влечет за собой рост эксплуатационных затрат.

Снижение качества из-за конденсата выражается в появлении следов от воды или трещин. Применение адсорбционных осушителей Munters позволяет устранить эту проблему путем подачи сухого воздуха в зону литья или в производственное помещение. При создании сухой атмосферы вокруг формы оператор может снизить температуру охлаждающей жидкости. В свою очередь применение более холодной охлаждающей жидкости позволяет ускорить остывание экструдированной бутылки.  Сокращение длительности цикла ведет к увеличению выработки продукции.

507819475.jpg

Системы осушения Munters предотвращают конденсацию за счет осушения воздуха, окружающего пресс-форму. Энергоэффективный адсорбционный осушитель поглощает и удаляет влагу из воздуха. Сухой воздух не дает образоваться конденсату на поверхности формы.

  • Ускорение цикла — прирост производительности до 40 % за счет снижения температуры хладоносителя
  • Значительное замедление коррозии поверхности формы и сокращение затрат на эксплуатацию формы
  • Исключено замедление процесса из-за ржавчины на прецизионных трущихся поверхностях
  • Исключена порча поверхности из-за конденсата
  • Стабильный график производства круглый год

Форма обратной связи

Мы направим Вашу контактную информацию нашему представителю в Вашей стране.