Pludis garante taxas de germes estáveis em planta de processamento de frango

A limpeza diária com água em salas refrigeradas mantém o ar saturado por muito tempo após a limpeza, o que causa a formação de gotículas de condensação na sala de corte e na oficina pronta para cozinhar. Isso apresenta uma série de problemas potenciais no processamento de alimentos e pode ter um impacto significativo no produto final. A Pludis trabalha exclusivamente com frangos "Plufine" de qualidade, e os frangos precisam estar o mais secos possível e entregues aos seus clientes com um número mínimo de bactérias. A Pludis otimizou algumas de suas instalações de refrigeração, mas elas se mostraram insuficientes porque o baixo ponto de orvalho crucial, necessário para permitir uma evaporação rápida e adequada da umidade em sua produção, não pôde ser alcançado. Depois disso, o gerente de qualidade da Pludis entrou em contato com a Munters para uma solução completa."

Melhor higiene

"Como uma empresa de alimentos, você recebe muitas verificações de auditoria de seus clientes e organizações governamentais como FAVV", diz um funcionário da Pludis. "Tanto para nossas próprias necessidades quanto para esses institutos, tivemos que mudar alguma coisa. Munters sugeriu que ambos resolvêssemos as áreas problemáticas, ou seja, nossa oficina de corte e o departamento de pronto para cozinhar, aplicando secagem por sorção. Toda vez que a equipe iniciava a produção pela manhã, eles experimentavam um espaço que ainda estava 'molhado'. Após a limpeza das máquinas no dia anterior, uma pilha de alta umidade se acumulou no espaço de produção, que se manifestou por uma alta umidade relativa, superfícies molhadas e até neblina. Ao instalar um secador Munters e remover o ar úmido para alimentar o ambiente após cada limpeza, o ambiente fica seco novamente. Na sala de corte, Pludis teve que enfrentar o problema da condensação no teto e, novamente, Munters teve a solução. Desde a instalação, a contagem de germes (número de bactérias por grama de frango) permaneceu constante do início ao fim do processo de produção. Mesmo em condições quentes e úmidas de verão, Pludis foi capaz de controlar as condições e garantir uma contagem mínima constante de germes. "Microbiologicamente, podemos fornecer um ambiente de produção mais estável e higiênico com a Munters", acrescenta o funcionário, "o que resulta em frango de alta qualidade, com o mínimo de absorção de água possível. Por causa do clima seco na área de produção, a Pludis controla os níveis de higiene muito melhor do que antes e isso faz uma diferença real e positiva. "Se os clientes e as instituições de inspeção visitarem a área de produção, eles podem ver a diferença com seus próprios olhos", explica o funcionário da Pludis. "Eles não entram em áreas úmidas onde há risco de contaminação cruzada e ferimentos, mas entram em espaços de trabalho secos onde a higiene é bem controlada. Sem mencionar a equipe - a satisfação e a motivação no trabalho melhoraram significativamente, e é disso que se trata nesta empresa familiar. A satisfação dos funcionários garante que o coração da empresa permaneça ativo e eficiente, e haja menos paradas de produção causadas por falhas técnicas. Os clientes, é claro, confiam em seus pedidos diários, por isso é ótimo que não precisemos mais nos preocupar com isso."