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Localizada em Ballerup, Dinamarca, a HP Elektronikmontage ApS Ballerup é uma fornecedora dinamarquesa da indústria eletrônica (EMS - Electronics Manufacturing Services). É especializada na aquisição e produção de protótipos e produções especiais de pequenos e médios lotes. O HP Elektronikmontage ApS fornece todos os tipos de montagem de dispositivos de montagem em superfície (SMD) para tarefas avançadas de construção de caixas, desde microeletrônica até grandes gabinetes de processos médicos. A empresa é responsável pelo armazenamento e controle adequados de descarga eletrostática (ESD), componentes sensíveis à umidade e componentes com vida útil limitada. A produção de PCBs geralmente inclui o manuseio de componentes de Nível de Sensibilidade à Umidade (MSL) Classe 3-6, que toleram apenas os níveis de umidade natural do ar ambiente por um tempo muito limitado. Os componentes precisam ser selados a vácuo ou armazenados em um gabinete seco para garantir a funcionalidade adequada, mesmo depois de terem sido armazenados por um longo tempo. Eles também mantêm a certificação IPC e J001, que é um importante parâmetro competitivo. Um gabinete seco elétrico convencional foi usado para proteger os PCBs da exposição ao excesso de umidade antes do processo de soldagem totalmente automatizado. A remoção de umidade é necessária para evitar que a placa de circuito se expanda desnecessariamente quando o material é submetido à temperatura de 260 °C do processo de soldagem.

Informações gerais

  • Umidade totalmente controlada e estável de 5% RH
  • O armazenamento seguro de componentes MSL classe 3-6 evita danos
  • Grande flexibilidade para se adaptar às necessidades do cliente
  • Maior capacidade em comparação com o gabinete seco elétrico
  • A construção simples do armazém seco com pequena trava garantiu o mínimo de interrupção durante a instalação

São necessárias capacidades de secagem

O HP Elektronikmontage ApS oferece todas as soluções, incluindo todos os tipos de montagem SMD (Surface Mount Device) para tarefas avançadas de construção de caixas, desde microeletrônicos até grandes gabinetes de processos médicos. A empresa assume a responsabilidade pelo armazenamento e controle ideais de ESD (descarga eletrostática) e/ou componentes sensíveis à umidade, bem como componentes com durabilidade limitada. Em conexão com a produção de PCBs, muitas vezes trabalhamos com componentes na classe MSL (Nível de Sensibilidade à Umidade) 3-6, que só podem suportar a umidade natural do ar circundante por um tempo muito limitado. Os componentes devem, portanto, ser embalados a vácuo ou armazenados em salas de secagem para garantir a funcionalidade – também por longos períodos de armazenamento, mas também para poder manter a certificação IPC e J001, que é um importante parâmetro competitivo. Na HP Elektronikmontage ApS, eles são equipados com um gabinete elétrico seco convencional, que é usado, entre outras coisas, para garantir que o PCB não absorva muita umidade antes do processo de soldagem totalmente automatizado. A secagem é necessária para evitar que a placa de circuito impresso se expanda desnecessariamente quando a umidade do material é exposta à alta temperatura de solda de 260°C. O gerente geral Michael Ravn diz que a empresa precisava de mais capacidade de secagem, mas queria uma solução mais flexível em relação a outro ou mais armários secos.

Munters tinha a solução

O gerente geral Michael Ravn explicou que o HP Elektronikmontage ApS precisava de capacidade de secagem adicional. No entanto, adicionar mais um armário de secagem elétrica não oferecia a flexibilidade de que precisavam. Michael Ravn entrou em contato com a Munters, pois já havia trabalhado com eles no passado e estava familiarizado com as soluções de desumidificação da Munters para aplicações na indústria eletrônica. Com base nos requisitos do HP Elektronikmontage ApS, a Munters recomendou um desumidificador dessecante ML180 com um sistema de rotor especialmente projetado para fornecer umidade relativa constante de 5% em uma sala de armazenamento a seco dedicada de 12 m³. O desumidificador opera com um fluxo de ar nominal de 180 m³/h e agora é colocado em uma sala adjacente, com o ar seco fornecido por meio de um sistema de dutos para o armazém seco, onde os componentes eletrônicos sensíveis são armazenados nas prateleiras. O ar de exaustão úmido do desumidificador é conduzido para fora e o ar do processo de reativação é retirado da sala onde o ML180 está localizado. O desumidificador é controlado usando um umidistato eletrônico de alta precisão integrado, que mede a umidade relativa (% UR) e a temperatura. Grande satisfação e melhor visão geral A nova loja seca está operando para a satisfação de Michael Ravn: "Este novo armazém seco nos forneceu uma visão geral muito melhor de nossos produtos armazenados, e o manuseio de componentes tornou-se muito mais fácil quando comparado ao uso do armário seco. Além disso, a vedação a vácuo de componentes tornou-se redundante. O investimento foi aproximadamente idêntico à compra de um armário seco, mas em troca alcançamos dez vezes mais capacidade. As condições de umidade no armazém seco são completamente estáveis e totalmente controladas. Nossos próprios registradores de dados provam que, mesmo após um período de manutenção e limpeza com a porta aberta, a umidade relativa do ar é reduzida de 30% UR para 5% UR em apenas 20 minutos. Estamos muito impressionados com a solução Munters! “ Preparado para futuras extensões A nova instalação foi projetada para fornecer capacidade suficiente para lidar com uma possível extensão futura do armazém seco em até 3-4 vezes seu tamanho atual, o que significa maior flexibilidade para o cliente. - O espaço foi projetado como uma sala dentro de uma sala, com paredes de gesso e pintura de sala úmida. Este design é muito mais simples e custa menos quando comparado às soluções tradicionais que utilizam portas e perfis feitos para câmaras frigoríficas. - A solução de desumidificação combinada com a alta densidade da sala significa que o desumidificador está em operação apenas por períodos muito curtos do dia, mantendo os custos de operação muito baixos.

Informações gerais

  • Umidade totalmente controlada e estável de 5% RH
  • O armazenamento seguro de componentes MSL classe 3-6 evita danos
  • Grande flexibilidade para se adaptar às necessidades do cliente
  • Maior capacidade em comparação com o gabinete seco elétrico
  • A construção simples do armazém seco com pequena trava garantiu o mínimo de interrupção durante a instalação