Manutenção reduzida ao remover gelo e neve na câmara frigorífica do Dr. Suwelack Skin and Health Care

Da produção diretamente para o armazenamento a frio

As placas de colágeno são feitas primeiro na produção de máscaras faciais. O produto vai diretamente para o armazenamento a frio de -25C após a solidificação na máquina de produção de chapas. O maquinário para as etapas de produção subsequentes está localizado dentro da área de armazenamento a frio para garantir alta qualidade e consistência do produto. O processo de produção encontrou um problema significativo durante o transporte regular de folhas de colágeno acabadas da área de produção para a área de armazenamento a frio. Como a área de produção era mais quente e úmida, o movimento do produto rastreava uma quantidade significativa de ar úmido ao entrar na área de armazenamento a frio. Quando essa umidade infiltrada atingiu as superfícies frias dentro da área de armazenamento a frio, rapidamente se transformou em gelo e geada em toda a área de armazenamento a frio (nas portas, nas aletas do evaporador, nas máquinas de produção, etc). Como resultado, o pessoal da instalação tinha que descongelar regularmente a área de armazenamento a frio, interrompendo a produção e aumentando os custos de manutenção.

A solução Munters

Esse problema foi resolvido instalando um Munters Icedry 800 dentro da câmara frigorífica. O ar da câmara frigorífica foi recirculado através do IceDry 800, desumidificado e soprado pelas duas aberturas das portas como cortinas de ar seco. A área de armazenamento a frio agora está livre de gelo e neve graças ao Munters IceDry 800. A produção e o armazenamento agora estão livres de problemas relacionados à umidade.