Eliminando problemas de umidade com desumidificação dessecante na Diversified Foods

A umidade causa problemas de produção

Um produto problemático era feijão vermelho e arroz. Para fazer o produto, seus vários ingredientes são misturados em uma chaleira grande e cozidos por várias horas. Após o cozimento, a mistura é colocada em recipientes plásticos e entregue a um freezer espiral onde o produto é congelado antes do envio. A umidade produzida como parte do processo de cozimento criou vários problemas. A condensação estava se formando nos tetos e paredes da sala da chaleira; isso criou um problema potencial com o USDA, pois a condensação não pode entrar em contato com o produto. O excesso de umidade também causou grandes quantidades de neblina durante as lavagens diárias, criando um risco potencial à segurança dos funcionários. Altos níveis de umidade na sala da chaleira também estavam se infiltrando no freezer espiral, levando ao acúmulo adicional de gelo. E a equipe da chaleira disse que o ambiente quente e úmido era desconfortável para trabalhar. "A temperatura na sala da chaleira era de aproximadamente 85 ° F a 90 ° F, com alta umidade. Sabíamos que se pudéssemos baixar a temperatura para 70 ° F e também diminuir a umidade, muitos desses problemas desapareceriam ", disse John Remesnik, gerente da fábrica da Diversified Foods. Foi quando a Diversified Foods decidiu entrar em contato com a Munters para encontrar uma solução para eliminar os problemas de umidade.

A solução Munters

A Munters forneceu um sistema de desumidificação com resfriamento para controlar a temperatura e a umidade. "Todos os problemas relacionados à umidade desapareceram graças a Munters", disse Remesnik. "As temperaturas e a umidade foram reduzidas a níveis que impediram a formação de condensação e neblina, e os trabalhadores estão mais confortáveis devido às mudanças", concluiu Remesnik.