Refroidissement du gaz

La dévésiculation protège les équipements d'exploitation et en aval des dégâts provoqués par l'érosion et la corrosion.

Les procédés industriels sont nombreux à nécessiter le refroidissement de gaz. Que ce soit dans les unités de traitement de l'air derrière les bobines de refroidissement, dans le secteur industriel et celui de la marine derrière des compresseurs et des turbocompresseurs, dès lors que la température tombe en dessous de zéro, il se produit de la condensation.

Là où il y a condensation (qu’elle soit le fait d’un refroidissement, d’une compression ou d’une baisse de température normale en cours de processus), la dévésiculation s'impose. Le recours à un dévésiculeur approprié à faible perte de charge permet de traiter des débits de gaz plus importants sans chute de pression excessive, ce qui accroît le rendement global du procédé. Le flux du procédé s'en trouve optimisé et la consommation énergétique diminuée. Les liquides récupérés s'écoulent sous l'effet de la gravité pour être traités, réutilisés ou mis au rebut.

Sous l'effet du gaz, le liquide condensé est forcé de se diriger vers l'équipement en aval. Le liquide condensé soit réduit le rendement du procédé, soit provoque des dommages dus à l'érosion et à la corrosion. Les dévésiculeurs Munters protègent tout équipement futur de risques indésirables.