Les solutions de transfert de masse de Munters ont aidé l’un des trois plus grands producteurs de glycérine et d’acides gras en Inde à réduire sa consommation d’énergie de 20 % et à diminuer son impact environnemental.
Faits rapides
- Client : Producteur de glycérine et d’acide gras
- Lieu : Inde occidentale
- Nom de la tour : Colonne de distillation prédécoupée
- Diamètre de la tour : 800 mm
- Équipement de transfert de masse : Garnissage structuré (ME-II 250 Y) et internes de la tour
Arrière-plan
Le client est l’un des trois principaux producteurs de glycérine et d’autres composants intégrés d’acides gras en Inde. Vue d’ensemble du processus L’usine de distillation d’acides gras a été conçue et installée pour atteindre la pureté et la qualité souhaitées du produit à un coût minimal, tout en prenant en compte les variations de la composition des aliments entrants. Exigences du client : - Améliorer la capacité de manipulation des aliments avec des matières premières variables - Résoudre le problème de pureté du produit - Réduire la consommation d’énergie Analyse des problèmes Après une étude détaillée de l’usine de distillation d’acides gras et une évaluation hydraulique approfondie des internes de la tour existante, plusieurs problèmes ont été constatés qui limitaient la capacité : - Polymérisation ou calage d’emballage aléatoire - Chute de pression excessive dans les garnitures et les composants internes - Mauvais distributeur d’aliments en raison d’une mauvaise sélection du distributeur - Élévation incorrecte des composants internes Solutions apportées Munters a recommandé de remplacer l’empilement aléatoire par un garnissage structuré, permettant ainsi un meilleur contact entre le liquide et la vapeur et assurant une faible perte de charge. Les composants internes de la tour ont également été redessinés pour s’adapter à l’emballage modifié. Le système de distribution de liquide a également été repensé en modifiant le distributeur de bras de tuyauterie existant et en incluant un nouveau distributeur de liquide pour assurer une distribution efficace du liquide sur le lit garni. Suffisamment d’espace a été prévu pour permettre un bon dégagement de la vapeur du liquide. Résultats obtenus La colonne fonctionne maintenant de manière satisfaisante avec une capacité accrue de 30 à 40 % et une consommation d’énergie réduite de 20 %. Au sommet des colonnes, le client a éliminé les impuretés d’acides gras en C6-C10 avec le glissement de l’acide gras en C12 réduit à =< 1 %. Au bas des colonnes, le client a obtenu la pureté souhaitée du produit et le glissement des impuretés d’acides gras en C10 à <=1 %.
Faits rapides
- Client : Producteur de glycérine et d’acide gras
- Lieu : Inde occidentale
- Nom de la tour : Colonne de distillation prédécoupée
- Diamètre de la tour : 800 mm
- Équipement de transfert de masse : Garnissage structuré (ME-II 250 Y) et internes de la tour


