Sokerin kysyntä kasvaa edelleen nopeammin kuin tarjonta, ja pula on luonut kysyntää, joka vaatii sokerintuottajilta tehokkuutta. Tuotantoprosessin häviöt voivat olla merkittäviä ja vaatia jätteenkäsittelyä loppupäässä, joten valmistajien on löydettävä tapoja parantaa tuottavuutta ja vähentää hävikkiä.
Pikatiedot
- Tehokas talteenotto minimoi sokerihävikin
- Ennustettava suorituskyky
- Ei tukkeutumista sumunpoistajassa
Energiakustannusten ja sokerin hinnan noustessa ympäri maailmaa sokeriteollisuus etsii edelleen innovatiivisia ratkaisuja tuotehävikin minimoimiseksi ja prosessien tehokkuuden lisäämiseksi kannattavuuden parantamiseksi. Löydä vastaukset sumunpoistoon Eräs Muntersin sokeriteollisuuden asiakas käyttää kahta esihaihdutinta ja kahta haihdutinjunaa, joissa on yhteensä kahdeksan haihdutinta ja seitsemän pannua. Höyrystimiä käytetään veden haihduttamiseen puristetusta sokeriruo'osta nestepitoisuuden vähentämiseksi. Tämä Yhdysvalloissa sijaitseva laitos koki suuria sokerihäviöitä barometriseen lauhduttimeen, jota käytetään höyryn jäähdyttämiseen takaisin nestemäiseen tilaan hävitettäväksi. Muntersin suunnittelutiimi työskenteli yhdessä asiakkaan kanssa tarkastellakseen nykyisiä höyrystimiä, joihin on asennettu erityyppisiä sumunpoistolaitteita, löytääkseen paremman ratkaisun, joka auttaisi keräämään menetetyn sokerin. Kaikkien yksiköiden täydellisen tarkastuksen jälkeen todettiin, että paras tapa tehostaa sokerin talteenottoa olisi poistaa kaikki vanhemmat, vähemmän tehokkaat sumunpoistolaitteet (tunnetaan myös nimellä catchalls) ja asentaa Muntersin sumunpoistojärjestelmä. Kokeilujakson jälkeen todettiin, että sumunpoistajat lisäsivät sokerin talteenottoa yli kaksinkertaiseksi!
Prosessin optimointi
Höyrystinjunan käyttämiseen tarvittavien suurten energiamäärien vuoksi sokerin menetys vastaa merkittävää voittojen menetystä. Polttoaineenkulutus ja päästettyjen syövyttävien materiaalien käsittely vaikuttavat näihin suuriin voittotappioihin. Tehokkaalla sumunpoistojärjestelmällä sumunpoistolaitteet likaantuvat vähemmän ja sokeri talteenotto paranee. Myös pienempi painehäviö höyrystimen poikki parantaa tehoa ja säästää tehtaan rahaa. Sokerinjalostus, olipa kyse sitten juurikkaasta tai ruo'osta, korostaa myös viskositeettiongelmaa. Tuotteen keskittyminen haihdutusprosessissa edellyttää tehokasta sumunpoistosiipirakennetta, jotta tuote voidaan ottaa talteen ja palauttaa tehokkaasti ilman tukkeutumista. Yhdysvaltalaiselle asiakkaalle päätettiin, että Munters toimittaisi täydellisen kehystetyn sumunpoistojärjestelmän, jonka laitteet valmistetaan sen Fort Myersin tehtaalla, Floridassa. Runkokomponentit lähetettiin sokeritehtaalle, jossa tehtaan henkilökunta kokosi ja hitsasi osat kokopintayksiköiksi, jotka asennettiin höyrystimen ulostuloon. He asensivat myös näkölasit jokaisen sumunpoistajan viemäreihin nähdäkseen sokerin talteenoton. Tulokset ovat asiakkaan mukaan hämmästyttäviä. Munters on työskennellyt alan eri OEM-valmistajien (Original Equipment Manufacturers) kanssa ja työskennellyt myös suoraan loppukäyttäjien kanssa.
Pikatiedot
- Tehokas talteenotto minimoi sokerihävikin
- Ennustettava suorituskyky
- Ei tukkeutumista sumunpoistajassa


