Päivitys lisää fosgeeniabsorbaattorin kapasiteettia ja vähentää eroosioriskiä

Petrokemian yhteisyritys

Yritys on yhteisyritys Swedish Co:n kanssa. Se on valmistanut petrokemikaaleja vuodesta 1989 lähtien. Sen päätuotteita ovat aniliini, nitrobentseeni ja tolueenidi-isosyanaatti. Prosessin yleiskatsaus Tolueenidi-isosyanaatti saadaan meta-tolueenidiamiinin ja fosgeenin reaktiosta ortodiklooribentseenin (ODCB) liuottimessa. Fosgeenia sisältävät reagoimattomat kaasut lähetetään sitten absorboijaan, jossa ne absorboidaan ODCB:hen uudelleenkäyttöä varten prosessissa ja estetään erittäin myrkyllisen fosgeenin vapautuminen ilmakehään. Asiakkaan vaatimukset Koska kolonni ei toiminut huippukapasiteetilla erittäin suurilla painehäviöillä ja pohjalämpötiloilla, kolonni avattiin ja tarkastettiin, ja tarjottimien havaittiin olevan erittäin syöpyneitä. Asiakas pyysi Muntersia työskentelemään hätätilanteessa ja tarjoamaan pysyvän ratkaisun, joka lisäsi kapasiteettia maksimikuormituksen käsittelyyn. Ongelman analysointi Muntersin asiantuntijat suorittivat tutkimuksen ja analyysin. Olemassa olevien venttiilihyllyjen hydraulisen luokituksen aikana havaittiin, että suihkutulva ja painehäviö olivat melko suuria, mikä pahensi ongelmaa. Koska painehäviö oli suuri, asiakkaan oli ylläpidettävä erittäin korkeaa painetta pylvään pohjassa. Merkittävä painehäviö aiheutti korkeampia pylväslämpötiloja ja korroosiota. Alustat päätettiin korvata suurikapasiteettisilla venttiilihyllyillä. Tutkiessaan olemassa olevien tarjottimien hydrauliikkaa Muntersin asiantuntijat havaitsivat, että ne toimivat 130 %:n suihkutulvalla, mikä on erittäin suuri painehäviö. Tämä aiheutti sen, että pohjan lämpötila oli erittäin korkea, mikä johti korroosioon. Muntersin asiantuntijat päättivät korvata nämä alustat suurikapasiteettisilla venttiilihyllyillä. Tarjotut ratkaisut Tutkittuaan ja analysoituaan ongelmia Munters suositteli venttiilihyllyjen korvaamista suurikapasiteettisilla venttiilihyllyillä. Suuritehoinen venttiili tarjoaa maksimaalisen avoimen alueen ja vähentää siten painehäviötä. Nämä tarjottimet pystyivät myös käsittelemään tehokkaasti likaantumispalveluja. Niinpä kolmekymmentä suurikapasiteettista venttiilihyllyä suunniteltiin sopimaan olemassa oleviin lokerokiinnikkeisiin, ja ne valmistettiin ja asennettiin 48 tunnissa. Tämä johti seuraaviin:

• Asennus olemassa oleviin lisälaitteisiin, mikä eliminoi kuumat työt
• Pienempi painehäviö
• Alempi pylvään lämpötila
• Alennettu painetarve pylvään alaosassa
• Vähentynyt korroosio
• Lisääntynyt kapasiteetti

Saavutetut tulokset Suuritehoisten venttiilihyllyjen asennuksen jälkeen oikea lämpötila säilyi ja kapasiteetti kasvoi 40 %. Laitos toimii täydellisesti. Asiakas oli tyytyväinen yleiseen suorituskykyyn ja suunnitteli lisämuutoksia muihin pylväisiin Muntersin palvelua ja laitteita käyttäen.