In dem 11.000 m³ Lagerhaus von Stemcor lagern große Mengen unterschiedliche Stahlprodukte. Eine Feuchtigkeitsregelung ist hier entscheidend für eine ausgezeichnete Produktqualität. Eine zusätzliche Herausforderung stellt das sehr nah gelegene Meer und die korrosive, salzhaltige Luft dar. Die relative Luftfeuchtigkeit im Stahllager wird ganzjährig von einem Munters MX2700 Luftentfeuchter geregelt und konstant bei 50% gehalten, um eine Korrosion des Stahls oder ein Oxidieren der Metalle zu verhindern. Studien haben gezeigt, dass Metalle 100- bis 2000-mal schneller oxidieren, wenn die Luftfeuchtigkeit über 50% liegt, als bei niedriger Feuchtigkeit.
Luftentfeuchtung – die richtige Lösung
Die effektive Lösung stellt der Munters MX2700 Luftentfeuchter dar, der mit einer Trocknungskapazität von 21 kg/h die Luft im Lager alle vier Stunden austauscht. So ist gewährleistet, dass die relative Feuchtigkeit, ungeachtet der Außenbedingungen, das ganze Jahr über konstant geregelt wird. Durch Entfeuchtung der metallischen Materialien wird eine höhere Produktqualität erreicht und weniger Abfall produziert.
Bei der Lagerung von Produkten wie verzinktem Stahl können kalte Oberflächen „schwitzen“ und zu Korrosion führen. Eine dünne Schicht aus Wasserdampfmolekülen setzt sich auf den Metalloberflächen ab und dient so als Elektrolyt für den Korrosionsprozess. Indem die relative Luftfeuchtigkeit (RF) im Lagerhaus unter 50% gehalten wird, ist eine Korrosion der Materialien fast unmöglich. Bei einer RF von über 60% würde die Korrosionsgeschwindigkeit jedoch sehr schnell und stark ansteigen.
Das Beheizen von Lagerhallen reduziert die RF, indem die Luft ausgedehnt wird und dadurch mehr Wasser aufnehmen kann. Dies ist jedoch eine recht kostspielige Lösung im Gegensatz zur Luftentfeuchtung, die 30-70% weniger Energie benötigt und zugleich die Ursache der korrosiven Atmosphäre entfernt – die Feuchtigkeit.
Wie es funktioniert ...
Die Luft aus dem Stahllager wird durch den Rotor des MX2700 geführt und dort von dem feuchtigkeitsbindenden Trockenmittel adsorbiert. Die Luft verlässt den Rotor als Trockenluft und strömt von oben in das Lagerhaus. In einem separaten Regenerationsabschnitt wird Warmluft durch den Rotor geblasen, um die gesammelte Feuchtigkeit aufzunehmen und als feuchte Luft nach außen aus dem Gebäude abzugeben. Das nachhaltige, umweltfreundliche System arbeitet ohne Freon oder Kompressoren.
Das Munters MX2700 System wurde mit einer kompletten Steuerung geliefert. Wie von Stemcor gewünscht, wird zur Regeneration des Rotors Flüssiggas genutzt, das bei der Stahlverarbeitung als Brennstoff zur Heizung benutzt wird und damit vor Ort verfügbar ist. So konnten die Anforderungen des Kunden auf die energieeffektivste Weise erfüllt werden. Weitere Regenerationsoptionen des Rotors sind Strom und Dampf.
Der MX2700 von Munters ist in Finnland eines der ersten Luftentfeuchtungssysteme auf Flüssiggas-Rückgewinnungs-Basis.
Die Servicespezialisten von Munters haben die korrekte Inbetriebnahme gewährleistet und bei der Berechnung des Energieverbrauchs geholfen, um die energieeffektivste Lösung zu finden.
Munters MX2700 in use
The relative humidity (%RH) of the store is managed throughout the year by Munters desiccant dehumidifier type MX2700. An additional challenge was nearby sea and its corrosive, salt-laden air.
The storage building is kept constantly below 50% RH to prevent steel corrosion or metal oxidation. Research has demonstrated that a RH greater than 50% RH greatly accelerates metal oxidation from 100-2000 times greater than oxidation rates at lower humidity levels.
Desiccant - the right solution
The effective solution was Munters MX2700 desiccant dehumidifier, which supplies the store with dry air on a four hourly air change, and has a drying capacity of 21kg/hr. The desiccant dehumidified store ensures the relative humidity is controlled constantly throughout the year, irrespective of fluctuating outdoor conditions.
Using dehumidification to store metal materials ensures pristine product quality with less waste. When storing metal products like galvanized steel, cold surfaces can “sweat” causing metal parts to corrode. The thin layer of water vapor molecules that settle on the metal surfaces supply an electrolyte to the corrosion process. With the RH in the store kept below 50%, corrosion is almost impossible, while the corrosion rate explodes at levels above 60% RH.
Heating warehouses reduce the relative humidity by expanding the air, and thus increasing the air’s ability to hold water. It is an expensive solution compared to desiccant dehumidification where energy consumption is typically 30-70% less, and the root cause of the corrosive atmosphere (moisture) is removed.
Energy efficient LPG regeneration
Munters MX2700 system was supplied with complete control. The regeneration of Munters drying wheel uses LPG (liquefied petroleum gas) since Stemcor wanted to make use of surplus LPG from the heating system used during steel processing. This matched customer requirements with the most energy efficient solution. Other drying wheel regeneration options include electricity and steam. Munters MX2700 is one of the first liquid - gas reclamation dry-air systems operating in Finland.
Munters service specialists precisely commissioned and ensured correct start-up, and the experienced team helped calculate energy consumption to provide the most energy efficient solution.
