Modernisierung erhöht Kapazität und senkt Erosionsrisiko für Phosgenabsorber

Joint Venture Petrochemie-Unternehmen

Das Unternehmen ist ein Joint Venture mit Swedish Co. Das Unternehmen stellt seit 1989 Petrochemikalien her. Zu den Hauptprodukten gehören Anilin, Nitrobenzol und Toluol-Diisocyanat. Überblick über den Prozess Toluol-Diisocyanat wird aus einer Reaktion von Meta-Toluoldiamin und Phosgen in Orthodichlorbenzol (ODCB)-Lösungsmittel gewonnen. Die nicht umgesetzten phosgenhaltigen Gase werden dann zum Absorber geleitet, um in ODCB absorbiert zu werden, um dort wiederverwendet zu werden und die Emission von hochgiftigem Phosgen in die Atmosphäre zu verhindern. Anforderungen des Kunden Da die Kolonne bei sehr hohen Druckabfällen und Bodentemperaturen nicht ihre maximale Kapazität erreichte, wurde die Kolonne geöffnet und inspiziert, und es wurde festgestellt, dass die Wannen stark korrodiert waren. Der Kunde beauftragte Munters, im Notfall zu arbeiten und eine dauerhafte Lösung zu liefern, die zu einer erhöhten Kapazität für die maximale Last führte. Problemanalyse Die Spezialisten von Munters führten eine Studie und Analyse durch. Bei der hydraulischen Bewertung der vorhandenen Ventilböden wurde festgestellt, dass die Strahlflut und der Druckabfall recht hoch waren, was das Problem verschlimmerte. Da der Druckabfall hoch war, musste der Kunde einen sehr hohen Druck am Boden der Säule aufrechterhalten. Der erhebliche Druckabfall führte zu höheren Säulentemperaturen und Korrosion. Es wurde beschlossen, die Wannen durch Ventilböden mit hoher Kapazität zu ersetzen. Bei der Untersuchung der Hydraulik der vorhandenen Wannen stellten die Spezialisten von Munters fest, dass sie mit 130 % Strahlflut betrieben wurden, was einem sehr hohen Druckabfall entspricht. Dies führte dazu, dass die Temperatur am Boden sehr hoch war, was zu Korrosion führte. Die Spezialisten von Munters beschlossen, diese Wannen durch Ventilböden mit hoher Kapazität zu ersetzen. Bereitgestellte Lösungen Nach der Untersuchung und Analyse der Probleme empfahl Munters, die Ventilböden durch Ventilböden mit hoher Kapazität zu ersetzen. Das Hochleistungsventil sorgt für eine maximale offene Fläche und reduziert dadurch den Druckabfall. Außerdem könnten diese Schalen effizient mit Verschmutzungsdiensten umgehen. Dementsprechend wurden dreißig Ventilböden mit hoher Kapazität entwickelt, die zu den vorhandenen Tablettenaufsätzen passten, und sie wurden innerhalb von 48 Stunden hergestellt und installiert. Dies führte zu:

• Montage an bestehenden Anbaugeräten, dadurch Vermeidung von Heißarbeiten
• Geringerer Druckabfall
• Untere Säulentemperatur
• Reduzierter Druckbedarf am Boden der Säule
• Reduzierte Korrosion
• Erhöhte Kapazität

Erzielte Ergebnisse Nach dem Einbau der Hochleistungs-Ventilböden wurde die richtige Temperatur beibehalten und die Kapazität um 40 % erhöht. Die Anlage läuft einwandfrei. Der Kunde war mit der Gesamtleistung zufrieden und plante weitere Modifikationen in anderen Säulen mit dem Service und der Ausrüstung von Munters.