Midwest Cremery hat die richtige Heizlösung für die Sprühtrocknung, um die USDA-Richtlinien zu erfüllen
Eine Molkerei im Mittleren Westen benötigte eine Ersatzheizung für eines ihrer Sprühtrocknungssysteme, das Milchpulver verarbeitet, und die neuen Geräte mussten in Übereinstimmung mit den USDA-Richtlinien hergestellt werden. Die vorhandene Heizung war nicht mehr effektiv, was dazu führte, dass die Molkerei fast 20 % Ausfallzeiten hatte. Darüber hinaus wurde es über zwei Stockwerke installiert, so dass der Kunde die neue Heizung auf einer einzigen Etage mit der gleichen Grundfläche wie die vorherige Ausrüstung platzieren wollte. Folglich waren die Abmessungen des Aufstellortes sehr eng.
Kurzinfo
- Mindestens 90 % thermischer Systemwirkungsgrad
- Brennerabschaltung bis zu 40:1
- Bietet eine konstante Temperatur bei variablen Luftströmen
- Nominaler Temperaturanstieg auf 1.000 °F; Entladung bis 1.200 °F
Die Molkerei entschied sich für eine speziell angefertigte Munters VariMax™ IFRG-Heizung, um ihre ineffiziente und überdimensionierte Heizung zu ersetzen. Um die Heizung auf dem zugewiesenen Platz auf einer einzigen Etage unterzubringen, arbeiteten die Ingenieure von Munters von der Angebotsphase bis zur Engineering-Phase mit dem OEM zusammen, um vorhandene Rohrleitungen, Rohrleitungen, Säulen, Wände usw. zu vermeiden. Eine von Munters gelieferte kundenspezifische Abgasschnittstelle ermöglichte es dem Kunden, seinen vorhandenen Abgaskamin zu nutzen und so eine reibungslose Installation zu gewährleisten. Die Auslegungsbedingungen am Installationsort waren mit -20 °F extrem niedrig. Der VariMax IFRG lieferte 8 MMBH für den Prozess und erhitzte 17.000 SCFM von -20 °F auf 415 °F. Der VariMax IFRG wurde auch in Übereinstimmung mit den USDA-Standards hergestellt, was eine wichtige Anforderung des Kunden war. Mit der VariMax IFRG profitiert die Molkerei von weniger Ausfallzeiten und einer höheren Rentabilität.
Munters VariMax IFRG
Die hocheffiziente VariMax IFRG-Heizung kombiniert das Wärmetauscherdesign von Munters mit indirekten Heiztechnologien, um erhitzte, schadstofffreie Prozessluft zu liefern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Durch die Rezirkulation der Verbrennungsgase erreicht die Heizung einen Wirkungsgrad von 90 %, einem Temperaturanstieg von 555 °C (1.000 °F), einer Austrittstemperatur von 649 °C (1.200 °F) und einem Turndown von 40:1. Die robuste, robuste Konstruktion gewährleistet eine zuverlässige, langlebige Wärmequelle für viele Jahre.
Kurzinfo
- Mindestens 90 % thermischer Systemwirkungsgrad
- Brennerabschaltung bis zu 40:1
- Bietet eine konstante Temperatur bei variablen Luftströmen
- Nominaler Temperaturanstieg auf 1.000 °F; Entladung bis 1.200 °F
