Optimierung der Leistung der Folienproduktion durch verbesserte Abscheideeffizienz

Hintergrund

Der Kunde ist in der Aluminiumfolien verarbeitenden Industrie führend. Sie produzieren Folienprodukte mit unterschiedlichen Dicken und Qualitätsspannen für die Pharma- und flexible Verpackungsindustrie auf der ganzen Welt. Überblick über den Prozess Aluminiumfolie wird hergestellt, indem Brammen gewalzt werden, die in einem Walzwerk auf die gewünschte Dicke gegossen werden. Es handelt sich um einen wärmeempfindlichen Prozess, bei dem eine große Menge an thermischer Energie aus verschiedenen Produktionsstufen freigesetzt wird. Die bei diesem Prozess entstehenden Dämpfe müssen gefiltert werden, um schädliche Chemikalien, Kohlenwasserstoffe und VOCs zu entfernen, bevor sie in die Atmosphäre abgegeben werden. Anforderung des Kunden Die Nebelabscheidungssysteme von Munters sind praktisch überall dort zu finden, wo Flüssigkeiten und Gase abgeschieden werden müssen. Die Systeme von Munter haben bei vielen Kunden mit ähnlichen Anwendungen zufriedenstellende Ergebnisse geliefert. Bei diesem Projekt wollte der Kunde mehr als 95 % der VOC aus den Abgasen entfernen und dabei einen geringen Druckabfall im System erzielen. Sie stießen auf hohe Lösungsmittelverluste in Form von Verschleppungen, die sofortige Aufmerksamkeit erforderten. Das bestehende System hatte begrenzte Platzverhältnisse, um neue Geräte unterzubringen, und die Strömung durch dieses Abgassystem war horizontal, was das Design zu einer Herausforderung machte. Bereitgestellte Lösungen Der Munters-Tropfenabscheider erforderte eine genaue hydraulische Prüfung, und es wurden alle verfügbaren Munters-Modelle berücksichtigt. Der Einlassstrom durch das Abgassystem betrug bis zu 60.000 m³/h. Diese Abluft enthielt die flüssigen Partikel des im Walzprozess verwendeten Öls. Die Systemabmessungen waren so begrenzt, dass sie dort passten, wo der Tropfenabscheider zusammen mit den Stützrahmen installiert werden musste. Der Tropfenabscheider der Serie DH 5000 von Munters wurde für die horizontale Strömung ausgewählt. Die Tröpfchen treffen auf die Profile, wo sie einen Flüssigkeitsfilm bilden, der anschließend durch die Schwerkraft abfließt. Speziell geformte Trennkammern sorgen für einen korrekten Abfluss der Flüssigkeit und verbessern gleichzeitig die Abscheidung dieser sehr feinen Tröpfchen. Mit genauen hydraulischen Berechnungen haben wir den Tropfenabscheider so konzipiert, dass er einen erforderlichen Wirkungsgrad von mehr als 95 % und einen Druckabfall von nur 30 mm WC bietet.