Fyldning og pakning

Optimalt klima for fyldning og pakning af produkter.

Volumetriske fyldemaskiner doserer produktet ned i emballagen ved, at containeren, fyldt med det aktuelle produkt, passerer over en åbning, hvorigennem produktet lukkes ud og ned i emballagen.

Fyldeprocessen kan besværliggøres og/eller afbrydes ved, at sammenklistrede produkter eller isopbygninger ved aftapningsåbningen blokerer og resulterer i upræcis og inkomplet fyldning.

Ved at anvende Munters sorptionsaffugtning kan man ved hjælp af tilførsel af tør luft forebygge sammenklistring og is på både produkter og udstyr.

Pulverprodukter skal beskyttes mod kontaminering forud for pakning og forsegling, og i fyldeområdet kan sorptionsaffugtning kontrollere luftfugtigheden, og hermed reduceres risikoen for bakterievækst. Det medvirker ikke blot til at opretholde sterile forhold, men også til at optimere driften af produktionen.

Brusetabletter og hygroskopiske pulvere skal emballeres i et miljø, der er tilstrækkeligt tørt til at forhindre for tidlig frigørelse og/eller nedbrydning af aktive ingredienser og dermed produktet.

Med hjælp fra Munters' specialister bliver det lettere for virksomheder at sikre en høj produktkvalitet og efterleve GMP og HACCP regulativer.

Blister- og fødevarepakkemaskiner er tilbøjelige til at blive påvirkede og afbrudte, når de udsættes for høj luftfugtighed. Fugtigheden nedsætter hastigheden på pakke- og emballeringsudstyr, som arbejder med meget små tolerancer, og fugtoptagelse i selve emballagen er også afgørende for at forhindre forstyrrelser af processen.

Utilsigtet fugtoptagelse påvirker også oplagringen og holdbarheden af de fleste produkter. Ved at skabe et kontrolleret klima med konstant og lav luftfugtighed bevares både emballagestabilitet samt produktkvalitet og holdbarhed.

• Forhindrer sammenklistrede produkter under transport

• Hurtigere fyldning

• Præcis afvejning

• Færre produktionsstop

• Højere produktionskapacitet

• Ingen produktionsafbrydelser forårsaget af sammenklistrede produkter eller isopbygninger

• Mindre produktspild

• Reduceret behov for rengøring

• Forbedret hygiejne

• Høj produktkvalitet bevares

• Længere produktholdbarhed