Таблетирование и прессование без брака

Под воздействием высокой влажности может страдать качество восприимчивых продуктов, порошков и таблеток, сокращаться их срок хранения. Происходит слипание порошков, разрушение таблеток или рост плесени на продукте.

Засоряются трубопроводы и механизмы, что приводит к замедлению производственного процесса.

Удаление избыточной влаги или повышение влажности до нужного уровня позволяет достичь идеальной грануляции в процессах, требовательных к структуре материала, таких как таблетирование. Благодаря этому обеспечивается непрерывность производственного процесса.

Помимо мер по созданию сыпучей гранулированной массы, дальнейший контроль влажности на таблетировочной линии позволяет предотвратить остановки. Поддержание низкой влажности воздуха в области прессов и питающих воронок обеспечивает непрерывную подачу продукта.

Исключается получение деформированных или крошащихся таблеток, засорение матриц. Предотвращаются внеплановые остановки производства, сводятся к минимуму остановки для обслуживания, поскольку отложения пыли могут быть удалены в процессе работы.

Регулирование параметров среды с помощью оборудования для подготовки воздуха производства Munters позволяет избежать сбоев и поддерживать стабильный микроклимат круглый год. Обеспечивается высокое качество продукции, повышается производительность линии и сокращается число внеплановых остановок, что ведет к экономии времени и денег.

• Предотвращение прилипания продукта
• Сокращение числа остановок
• Повышение производительности
• Уменьшение количества отходов и частоты очистки
• Повышение гигиенических показателей
• Обеспечение качества