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无尘室除湿,确保可靠的测试结果

丹麦的SMB(斯堪的纳维亚微生物传感器)公司研发、生产并面向兽医市场上销售“卫生保健”诊断系统。

为了保证无尘室内较低的相对湿度,需要在房间内安装除湿系统以达到特定的室内环境:温度为210C,相对湿度不超过20%且室内风量达到5000m3/h,这就是说,每公斤空气含水量不超过3克。

针对该应用状况,蒙特提供的解决方案是:带预制冷及后制冷功能的MX5000除湿系统。

在夏季,无尘室的空气含水量标准为3克/公斤。在被输送到无尘室内之前,空气先被降温到200C。在冬季,待处理空气先和温度为80C的室外空气混合,然后穿过除湿系统后进到一个再加热器内。在该加热器内,空气被加热到200C然后直接被输送到无尘室内。

为满足无尘室对空气中微颗粒的要求,待处理空气首先会通过除湿系统内的一个F9过滤器。其次,在被输送到无尘室之前,待处理空气会再次通过一个HEPA14过滤器进行进一步的过滤处理。

这套装置由蒙特DryTonic控制系统进行控制,该控制系统除了控制除湿系统之外,还能控制制冷、加热及湿度。

现代除湿技术可以为无尘室创造一个稳定的气候环境且控制在较低的湿度。无论室外空气的温湿度如何变化,进入无尘室内的空气在全年范围始终保持稳定的状态,这就能够保证生产的产品具有高品质。

药品产品通常对湿度都很敏感:粉末制剂、片剂、胶囊及针剂等产品一旦接触到空气中的水分,往往就会失效或缩短保质期;它们可能会粘结、发霉或碎裂;生产药品的设备及管路会被堵塞;生产、运输和储存也会受阻。

这是一个代价昂贵且耗时费力的局面,但该状况可以避免。解决该问题的关键是在全年范围内、在整个生产过程中、从原材料到最终成品,无尘室内都要保持理想的应用环境。

蒙特的节能除湿系统可以打造理想的应用环境。因此,研发部门能够预测准确大规模生产的性能。由于其内置的能量回收装置可以在不衰减除湿能力的情况下,缩小干燥剂转轮的尺寸,故蒙特系统还能帮助客户降低投资成本。

蒙特拥有专利的PowerPurge技术和EnergyPurge可以显著减少转轮再生所需要的能耗。由于待处理空气的出口温度降低,因此后制冷所需的能耗也相应降低。

蒙特是干燥除湿系统的全球领先者,可以为客户打造节能高效的低露点应用环境。我们在全球30多个国家设有分公司或办事处,欲了解更多详情,敬请访问蒙特官网 : www.munters.com/pharma

SMB生产“Quick-Vet”产品——该系统提供能帮助动物体内建立血液凝结(凝块),对兽医而言,血液凝结是非常重要的,特别是在实施外壳手术前是必须的达成的。

SMB在一个200m2的无尘室内生产注塑条,该注塑条中含有可以形成血液凝结的微观组织和针剂。在注塑条焊接及包装的生产过程中,针剂对空气中的湿气极端敏感,因此,生产环境必须完全受控。如果无尘车间内的相对湿度没有保持在足够低的水平,针剂就会开始吸收空气的湿气,这将会改变针剂与血液发生实质性反应的能力,并因此而使注塑条成品的测试结果变得不稳定。但如果注塑条是在达标的室内环境中生产的,则其两年的保质期可以得到保证。

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