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蒙特在Inovis Coat 公司内的系统改造,减少能源成本达38%

由于采用了蒙特的PowerPurge型能源优化系统方案,在高科技涂料工业内具有领先地位的公司每年可以减少CO2排放达240吨。

德国公司InovisCoat GmbH生产摄影范围内所使用的高科技功能涂料。在其位于莱茵河附近的蒙海姆(Monheim)生产工厂内,他们为客户提供用于现代科技产品上的涂料。 对InovisCoat而言,高质量地生产各种各样的单个或复合产品,从技术层面上来讲是一个不言而喻的任务。

高精度地(复合涂层)同时附着多达9层不同功能涂层的能力取决于严格受控的空气环境条件,这一点可以通过蒙特的除湿系统来实现。蒙特在InovisCoat工厂内安装了4个巨大的除湿系统 - 1个MDS1000型除湿系统及3个MC25000型量子转轮除湿系统。这些带蒙特转轮的除湿系统,每个都能提供35.000m³ / h的风量,其所提供空气的相对湿度低于2%,这就确保了技术上高质量涂布法所需要的最佳空气环境条件。

多年以来,InovisCoat公司已经习惯了和蒙特客户服务之间的紧密合作,以及其本身对能源优化的特别关注。因此,InovisCoat公司建议蒙特客户服务帮助其降低能源消耗。

为了获得燃气价格低的优势,所有现有的蒙特除湿系统都被从蒸汽再生改变成燃气再生。另外,所有蒙特除湿系统都配置了具有蒙特专利技术的PowerPurge装置,这是一个内置的能量回收装置。

创新性的PowerPurge装置可以将一股额外的局部气流吹送而通过转子的再生区域。这股气流用于对再生空气进行预热,从而减少外部能源再生的需求。通过安装PowerPurge装置,InovisCoat可以实现每套除湿系统节约能源150 kW / h ,总计节约能源38%。

客户确认的能源节约

InovisCoat GmbH 公司的Jörg Siegel 博士确认了计算所得蒙特能源节约的结果。他对节能的效果及蒙特节能型空气处理系统领域内员工的技能感到非常满意。

PowerPurge装置工作原理

除湿机的核心是位于两股主要气流之间的转子,工作气流及再生气流,这两股气流之间可以互相转换。当工作气流通过转子时,其中的湿气被去除掉。经过除湿的空气然后会被供给生产流程或到一个房间内。气流经过再生区域时,空气被加热且转轮再一次吸收湿气。大多数情况下,实际消耗的除湿能源是用于加热再生气流。

PowerPurge装置通过两种方式节约能源:第一,该装置作为一个系统,通过获取在具有吸附作用的最高温零部件上热量的方式来进行能源再生,并将所获得的热量用于支持转子再生。这就减少了再生所需要的能源,同时也降低了工作气流的排气温度,导致更低的后制冷能源成本;第二,可以降低投资成本。当配置带PowerPurge装置的新的空气处理系统时,在不降低其除湿能力的情况下,可以选择更小尺寸的转轮。

更多的能源回收净化选项

上述所提及的PowerPurge装置是设计用于大型除湿系统的改进或新安装。对于各种不同系列的除湿机系列及应用,可以获得各种各样形式的能量回收净化装置。所有类型的能量回收净化装置都能确保再生侧的能源节约 - 一些其他类型的能源再生净化装置在工作气流的转子冷却进气侧采用单独的空气再循环,这样除湿能力得到提高,转子出口处干燥空气的温度降低。所有蒙特工厂生产的ML系列除湿机都默认配置有一个能量回收净化装置。为了获得更好的能源效率,大的标准化设备及系统方案都可以提供能量回收净化装置作为选装项。另外,PowerPurge装置的升级是指针对成本更低的能源资源的升级,如燃气等,这是更进一步的能源节约方式。

事实浏览

  • 通过加装PowerPurge装置,以用于内部热量回收的方式对系统进行改装,包括切换至以燃气运行,可减少能源成本达38%
  • 每年减低CO2 排放达240吨
  • 可将除湿系统变更而采用最便宜的、且可获得的能源资源
  • 通过与蒙特客户服务紧密合作的方式而确保能源效率

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