Modernisering av syngasskrubber ökar pelarprestanda

Bakgrund

Kunden driver ett integrerat ammoniakureakomplex och är Indiens största producent av myrsyra, ättiksyra och metanol. Det har världens största enskilda ström, eldningsoljebaserad ammoniakureaanläggning som använder Texaco Partial Oxidation of Fuel Oil Process för produktion av syntesgas (syngas). överblick Texacos förgasningsprocess omvandlar organiskt material till syntesgas, som är en blandning av väte och kolmonoxid. Mataren reagerar med en begränsad mängd syre (partiell oxidation) i en eldfast fodrad reaktor vid temperaturer mellan 12000°C (21632°F) och 15000°C (27032°F), och vid tryck över 18 uttagsautomater. Syngasskrubbern används för att tvätta bort gaser som kommer ut ur eldningsoljeförgasaren. De heta gaserna som kommer ut ur kylaren kyls till 2500°C (4532°F) med kallt vatten och matas sedan in i skrubbern. Gaserna skrubbas i en trågkolonn som har fyra brickor för avlägsnande av sot och kondens. Efter skrubbning skickas gaserna till processsektionen. Kundens krav Operationen lossnade av brickorna under uppstarten, vilket är anledningen till att kunden bad Munters att studera systemet och lösa problemet. Problemanalys Munters studerade systemet och trågets konstruktion och följande observationer noterades: - Den största konstruktionsbegränsningen för pelarbrickorna var det extremt höga lyfttrycket på 6 bar vid start, vilket varade i cirka 15 minuter - Gaser infiltrerade trågen och inträngningskraften var störst på den nedre trågen Möjliga orsaker till fel - Riktningen på huvudbalken visade sig vara vinkelrät mot flödet. Det borde ha varit parallellt med flödet. Strålens parallella riktning fördelar och bibehåller en jämn uppåtriktad kraft över trågdäcket. - Den befintliga trågklämningsmetoden och skruvstigningen visade sig vara otillräckliga för att övervinna den initiala uppåtriktade dragkraften, vilket lossnade trågen - Ytterligare arrangemang av säkra klossar tillhandahölls inte Lösningar som tillhandahålls Efter att ha studerat systemet och kontrollerat de mekaniska konstruktionsberäkningarna föreslog Munters att man skulle placera en impingementremsa över varje rad av siktbrickor för att ytterligare underlätta sotborttagningen. Nya tråg med ytterligare funktioner som säkra klossar, förstyvningsvinklar på trågets integrerade balk och låsmuttrar för klämmontering och impingementlister utformades, tillverkades, levererades och installerades mekaniskt. Uppnådda resultat Problemet med lossning löstes permanent och kolonnens prestanda förbättrades som ett resultat av lägre sotrest.