Pintura

Pintura de alta qualidade para acabamentos de qualidade superior

Revestimentos de pintura para a construção naval, pontes, torres de água, plataformas offshore, automotivas, aeronaves e navios tanques de transporte de produso químicos exigem baixa umidade para garantir revestimentos que se unam adequadamente às superfícies. Os pontos de orvalho do ambiente podem causar condensação em superfícies frias de metal , afetando o revestimento significativamente.

Com uma redução de umidade na pintura,, as soluções Munters melhoram a qualidade da pintura, reduzem os retoques e aumentam a satisfação dos clientes com um acabamento superior.

Capacidade de secagem em baixas temperaturas

As tintas de verniz à base de água , com desumidificadores dessecativos, obtém acabamentos  perfeitos com excelentes resultados, utilizando os sistemas de ar da Munters.

Muntersdehumidifidifiersmake possível pintar componentes industriais em condições otimizadas ambiental, eiminatingcondensation, e permitindo que os contratantes SPC para explodir e pintura durante as condições mais extremas.

Munters ajuda pintores e coaters permanecer na programação, atender às especificações e garantir um produto de qualidade terminado. Usando dessecante desumidificação em pintura e revestimento de projetos ajuda o pintor industrial segurar a explosão, evitar ferrugem flash, bolhas e pintar falhas.

Sistemas Muntersdesiccant controlar condições de umidade ao longo de períodos longos de detonação. Tripulações pintura pode completar uma explosão inteira em um ciclo eo ar seco podem ser entregues através de longo distancesenergy eficiente.

Explosão, limpo e casaco

A humidade condensa-se sobre qualquer superfície que está mais frio do que o ponto de orvalho do ar circundante. Controlar a umidade impede a flor de ferrugem que resulta da condensação na sua superfície de metal que está sendo revestido. Com controle de umidade preciso o ciclo eletrolítico pode ser quebrado, e as taxas de corrosão são significantlyreduced.

• Evitar ferrugem flor, falhas de bolhas e de cura
• Proporcionar condições ideais para a preparação de superfície
• Entregar condições de umidade especificados
• Eliminar atrasos no trabalho
• Melhorar a aplicação da pintura de superfície