Wij zijn experts

Er is een fout opgetreden bij het verzenden van het bericht, probeer het later opnieuw

Stel een vraag

Vlees, Gevogelte en Vis

Vlees, Gevogelte en Vis

Condensatiepreventie in de vleesindustrie

Related segments

Bakkerijen

Dranken

Brouwerijen

Zoetwaren

Zuivel verwerking

Groente & Fruit

frezen

Bulk Material Handling

Ongewenst vocht is een probleem in vlees-, gevogelte- en visverwerkingsbedrijven en mist kan leiden tot problemen met de werkveiligheid. Het ongewenste vocht komt terecht op apparatuur, vloeren, plafonds en muren en kan leiden tot mogelijke voedselverontreinigingen en de productkwaliteit en de veiligheid van de werknemers aantasten.

Condensatie treedt op in vlees-, gevogelte- en visverwerkingsbedrijven wanneer warme vochtige lucht in contact komt met koelere oppervlakken, zoals in snijzalen, koelruimtes en verpakkingsruimtes. Productiepersoneel kan veel tijd spenderen aan het verwijderen van condensvorming op leidingen en plafonds in de buurt van de slachtafdeling. 

Alle condensatie moet verwijderd worden na de sanitaire voorzieningen en voor de start van de bewerkingen. Vaak hangen bedrijven plastic over de koelers, omdat de temperatuurverschillen de plafonds kunnen laten “zweten” en nemen ze mensen in dienst om te dweilen in een poging om condensatie te elimineren. Verder voegen ze ventilatoren toe om de luchtstroom in de slachtafdeling te verhogen. Dit zorgt vaak voor een hogere luchtvochtigheid, door het toevoegen van vocht en het creëren van luchtstroom onevenwichtigheden, waardoor condensvorming toeneemt. Condensatie kan ook optreden in andere delen van de fabriek omwille van veranderende luchtstroom patronen.

Meer toezicht door de USDA en andere uitvoerende machten, heeft geleid tot bedrijven die actief zoeken voor kosteneffectieve oplossingen voor mist, ijsvorming, druppen en andere vocht gerelateerde problemen om te voldoen aan de nultolerantie richtlijnen en bestraffing van het niet naleven ervan te vermijden.

De ontvochtigers van Munters regelen nauwkeurig de vochtigheid en het dauwpunt in de fabriek, zodat condensatie niet kan optreden.

Munters’ Service Engineers can carry out airflow tests to determine the existing airflow patterns, to ensure the effective distribution of the dry air.  Within hours of starting up the Munters system, ice and condensation disappears, plastic sheeting can be removed and sanitation processes are made easier and less frequent.

shutterstock_86445538-color-screen.jpg

Het gebruik van de technologie van Munters is de sleutel tot de eliminatie van condensatie. Munters creëert optimale omstandigheden voor vlees-,vis- en gevogelteverwerking door het beheersen van condensatie en vochtigheid en heeft een uitgebreide lijst van referentie-sites.

Award

         

Health & Safety Award

Downloads 667

Case studies

Chorizo
Case study

Chorizo

The manufacturing process of the sausage is formed by various processes, combined properly, result in products with unique and very special textures…
Rahbek Fisk A/S
Case study

Rahbek Fisk A/S

Arrive Essart Poultry
Case study

Arrive Essart Poultry
Slaughter
Case study

Slaughter

In the operation of spray towers there are seasonal differences.
J.P Salmon
Case study

J.P Salmon

J.P. Salmon A/S i Esbjerg fungerer både som røgeri og fabrikationsvirksomhed. Her arbejder 120 personer med forarbejdning af laks, hellefisk, ørred,…
Chester Meat
Case study

Chester Meat

Chester Wholesale Meat, based in Congella, Durban in KwaZulu-Natal, South Africa, was founded some 25 years ago, and has grown to provide packaged…
Tyson Foods
Case study

Tyson Foods

Tyson Foods, Inc., founded in 1935 with headquarters in Springdale, Arkansas, is the world’s second largest processor and marketer of chicken, beef,…
Innovative Design Provides Energy Recovery and Odor Control for Fishmeal Processing
Case study

Innovative Design Provides Energy Recovery and Odor Control for Fishmeal Processing

The Dupps Company manufactures processing systems that turn fish by-products into protein-rich fishmeal,organic fish solubles, and fats such as…
A.Espersen A/S Fish
Case study

A.Espersen A/S Fish

One of the largest fish groups A. Espersen A / S in Ronne, saw how IceDry® has clearly improved conditions in their freezer area.
Claxton Poultry
Case study

Claxton Poultry

Munters sorptieontvochtigingsapparatuur ingezet om condensvorming in verwerkingsproces te beheersen
KLM Flight Meals
Case study

KLM Flight Meals

Eindelijk zijn de problemen opgelost. Alles ijsvrij.
Claus Sørensen A/S
Case study

Claus Sørensen A/S

Claus Sørensen A / S is Denmark's largest cooling / store group with 650.000m3 cold storage spread over 14 branches across the country.
IceDry Logistics Facilities
Case study

IceDry Logistics Facilities
Confremar Fish
Case study

Confremar Fish

Confremar S.A. se dedica a la fabricación y comercialización de productos congelados. La clave de su éxito fue convertir una actividad artesanal en…
Kreatina A/S
Case study

Kreatina A/S

Skånekött AB Kreatina A/S verfijnt charcuterieproducten voor de detailhandel en catering in Denemarken en Zweden. Kreatina A/S in Bjæverskov,…
AquaPri fish
Case study

AquaPri fish

Luchtdroging met ontvochtigers van Munters stelt Deense visverwerker in staat aan strenge overheidseisen te voldoen. Het Deense bedrijf AquaPri…

Wij zijn experts

Wij kennen onze producten. We zullen uw contact informatie aan iemand in uw land doorsturen.

Neem contact met ons op
Zie aanvullende contactgegevens

Hoe kunnen we u helpen?

Breng me naar de algemene startpagina
Door te selecteren, stem je in met ons cookiebeleid.

Gebruikersidentificatie is ongeldig

Oeps! Er is iets fout gegaan. Probeer het later opnieuw.

Wachtwoord vergeten?

Gebruikersidentificatie is ongeldig

Oeps! Er is iets fout gegaan. Probeer het later opnieuw.