Groente & Fruit

Munters biedt verbeterde ontvochtigingssystemen aan om een lage luchtvochtigheid te leveren door middel van een tunnel met nat product op trays.

• Gestegen productiviteit

• Geen laag gevormd tijdens het drogen

• Geoptimaliseerde luchtdistributie

• Gemaximaliseerd verdampingseffect

• Uiterst goed kleurbehoud

• Meer natuurlijke smaak en textuur

• Lager risico op schimmel en gistvorming

• Geoptimaliseerde energie-efficiëntie

Munters maximaliseert luchtdistributie over de producten voor een maximaal verdampingseffect en de geoptimaliseerde vochtaanpak is geschikt voor verscheidene condities, die nodig zijn tijdens het proces. Temperatuur en vochtigheid worden constant gehouden en niet enkel het oppervlak wordt gedroogd. Dit droogproces garandeert dat fruit en groenten niet oververhit worden en met de aanpak van Munters is het kleurbehoud uitstekend en de smaak natuurlijker, alsook is er verbetering in de textuur van het gedroogde product.

Hygiëne wordt gemakkelijker gecontroleerd met een systeem van Munters, omdat het risico op gist- of bacterievorming verlaagd wordt dankzij de bacteriedodende en fungicide eigenschappen van de droogsystemen. De fabrikant wordt niet gestoord door de effecten van een wisselend omgevingsklimaat, die kunnen resulteren in een vermindering van de output.

Energie efficiëntie

De aanpak van Munters optimaliseert de energiezuinigheid en garandeert dat fruit en groenten van hoge kwaliteit het hele jaar door kunnen worden verwerkt.

Sproeidroging van groente en fruit sappen

Het product wordt geperst en gefilterd om vezels en zaden te verwijderen. Het sap wordt vervolgens geconcentreerd tot een pasta voordat het wordt toegevoerd aan de sproeitoren. Na het sproeidroogproces wordt het poeder afgevoerd naar een wervelbedsysteem voor agglomeratie en vindt een tweede droging plaats om het gewenste vochtigheidsgehalte (2-4%) te bereiken.

Ontvochtiging van de luchttoevoer van de sproeitoren zal vochtigheid doorheen het jaar stabiliseren, de output verbeteren en de uniformiteit en de kwaliteit van het eindproduct handhaven. De lucht voor de tweede fase van het drogen in het wervelbed is ontvochtigd en gekoeld om aan de koelingsvereisten en het evenwichtsvochtgehalte van het product te voldoen. Door opnieuw droge lucht te gebruiken voor het pneumatisch poedertransport wordt reabsorptie van vocht voorkomen.

• Uniforme kwaliteit

• Voorkomen van reabsorptie van vocht

• Pneumatisch transport  

• Verhoogde capaciteit

Verpakken van bevroren groenten

Bevroren groenten worden verpakt in volumetrische vulmachines. Deze doseren het product in pakken door een container, die gevuld is met het product, over een gat te laten passeren en het product door een trechter te lossen in de verpakking. De verschillende componenten van de apparatuur worden gekoeld tot ongeveer de temperatuur van het product. Vlotte doorstroming van het product tot in de verpakking is belangrijk om een correcte inhoud van de verpakkingen te garanderen.

Wanneer de bevroren groenten worden getransporteerd naar de verpakkingsapparatuur doorheen gebieden met dauwpunten die hoger zijn dan de temperatuur van het product en wanneer de apparatuur zich eveneens bevindt in gebieden met een hoog dauwpunt, treedt condensatie op zowel op het product als op de apparatuur. Deze condens vormt ijs op het beker- en randmechanisme (om het product in de verpakking te krijgen) en de trechter verhindert de werking. Dit leidt tot ongelijke inhoud van de verpakkingen.

Munters voorkomt ijsvorming op producten en apparatuur tijdens de productbevriezing door het gebruik luchtontvochtiging op basis van droogmiddel.

• Voorkomt ijsvorming in transport- en verpakkingsgebieden

• Snellere vulling

• Accurate weging

• Minder onderbrekingen

Humidification of Vegetables

Award

Health & Safety Award