Er is een fout opgetreden bij het verzenden van het bericht, probeer het later opnieuw
Gebruikersidentificatie is ongeldig
Oeps! Er is iets fout gegaan. Probeer het later opnieuw.
Wachtwoord vergeten?
Gebruikersidentificatie is ongeldig
Oeps! Er is iets fout gegaan. Probeer het later opnieuw.
Check your email within a couple of minutes to reset your password, if you can’t see any incoming messages try to check into your spam folder!
Bakkers gebruiken suikerglazuur voor vele bakkerijproducten, hoewel bij hoge luchtvochtigheid suiker vocht zeer gemakkelijk absorbeert.
Bij relatieve vochtigheidsgraden boven 55% kleeft de hygroscopische suiker aan elkaar, verstopt het transportbanden, trechters en andere apparatuur en veroorzaakt het klonters in het geglazuurde eindproduct.
De commerciële gevolgen kunnen aanzienlijk zijn, met vele tonnen suiker per uur in de fabriek. De kosten van verspilling kunnen al gauw opklimmen, als het product moet worden afgekeurd. Het reinigen van verstopte apparatuur is duur, en leidt natuurlijk tot fabriekstops en resulterende onderbrekingen in het productieschema.
De ontvochtigers van Munters drogen transportsystemen en worden geleverd in de silo’s waar de suiker opgeslagen wordt. Dit volstaat om een voldoende lage RV te handhaven en vrije stroming van het poederproduct te verzekeren, zonder het aankoeken of klonteren van het glazuur.
Consistente koel- en vriesprestatie
Vele bakkers koelen of bevriezen gedeeltelijk gebakken producten. Condensatie in spiraalkoelers of ijsvorming in spiraalvriezers, door het binnendringen van hoge luchtvochtigheid en vocht, kan echter frequente productievertragingen, verspilling en ontdooibeurten veroorzaken. De lucht komt binnen in de spiraalkoeler of vriezer via de inlaat- en de uitlaatopeningen en condenseert op de koude oppervlakken. De productie moet regelmatig gestopt worden om de koeling- of vriezerapparatuur volledig te wassen, te reinigen en te ontdooien. Vervolgens moet de temperatuur van de uitrusting worden verlaagd tot de juiste werkingstemperatuur, vooraleer de productie kan herstart worden.
De ontvochtigingsoplossing van Munters absorbeert vocht uit de lucht om condensatie in koelers en ijsvorming in vriezers te voorkomen. Door het controleren van de vochtigheid, creëert Munters optimale omstandigheden met beduidend hogere productie, gereduceerde down-time en ontdooibeurten en een consistent en kwaliteitsvol product met de juiste temperatuur elke dag van het jaar.
Consistente en hoge kwaliteit tijdens elk seizoen
Consistente koelingsprestatie
Toegenomen productiviteit, hogere verwerkingscapaciteit
Aanzienlijk minder afval
Hygiënische opslag en transport
IJsvrije zones en minder ontdooibeurten
Minder energie
Eenvoudige reiniging
Health & Safety Award
Wij kennen onze producten. We zullen uw contact informatie aan iemand in uw land doorsturen.
