Kondenskontroll gjennom avfukting hos Claxton Poultry

Sanitære utfordringer

Store mengder vann brukes av fjørfeforedlere for å opprettholde et sanitært arbeidsmiljø. Dette vannet fordamper og kondenserer på tak, vegger og utstyr i prosesseringsområder. Tilstedeværelsen av kondens i Claxton Poultrys anlegg resulterte i et advarselsbrev fra USDA høsten 2003. I henhold til direktiver er det ikke tillatt å danne kondens verken i produkt- eller ikke-produktområder, der potensialet for drypp kan forurense produkter. I mange år hadde problemet blitt løst ved å bruke en kombinasjon av plastfolie hengt fra taket og personell som er dedikert til å tørke bort kondens når den dannes. Dette viste seg å være en tidkrevende og kostbar løsning som ikke kontrollerte kondens for å oppfylle USDA-overholdelse. Claxton kontaktet Munters for en pålitelig, kostnadseffektiv løsning.

Løse kondensproblemet

En rask respons var nødvendig for å forhindre nedetid i produksjonen på grunn av kondens. Munters leverte et midlertidig sorpsjonsavfuktingssystem for å løse Claxtons kondensrelaterte problemer. Disse systemene leveres vanligvis i løpet av 24 til 48 timer for å hjelpe brukere med umiddelbare avfuktingsbehov. Systemet besto av sorpsjonsavfuktere, kjølemoduler og kjølere. Kondensen begynte å forsvinne i løpet av timer etter installasjonen av utstyret. "Munters-utstyret tillot Claxton Poultry å operere uten kondensrelaterte NR-er," sa John Seibel, komplekssjef i Claxton. "USDA-advarselsbrevet ble opphevet etter 90 dagers drift uten å motta en NR (Non-Compliance Record)." Claxton har sett andre fordeler ved å bruke avfukting. Et betydelig antall arbeidere var dedikert til å tørke bort kondens og installere plastfolie, og nå er disse arbeiderne i stand til å utføre andre funksjoner i anlegget, noe som reduserer de totale lønnskostnadene. Kontrollert kondensering forbedrer renslighet og effektivitet Sanitærforholdene har blitt forbedret i anlegget fordi med avfukting i drift har Claxton vært i stand til å kjøre sanitæranlegg helt frem til skiftstart. Dette gjorde det mulig å starte skift i tide, noe som har forbedret produksjonsstyringen. Avrimingssykluser på eksisterende kjøleutstyr er redusert fra fire ganger per dag til én gang per dag fordi sorpsjonsavfukting leverer luft ved lavere duggpunkttemperaturer. Claxton Poultry installerte permanent Munters-utstyr i flere prosesseringsområder for å forhindre kondens og evaluerer andre områder i anlegget.