Dr. Suwelack Skin and Health Care AG behandler animalske produkter til kosmetisk råmateriale. Et av sluttproduktene til selskapets råvare er dermatologiske ansiktsmasker.
Kjappe fakta
- Reduserer isdannelse
- Reduserer tidkrevende og kostbare avrimingssykluser
- Sparer energi og reduserer vedlikehold
- Reduserer risikoen for skadede produkter
- Eliminerer risikoen for arbeidsskader
Fra produksjon rett inn i kjølelageret
Plater av kollagen lages først når du produserer ansiktsmasker. Produktet går direkte inn i -25C kjølelager etter størkning i arkproduksjonsmaskinen. Maskineriet for påfølgende produksjonstrinn er plassert inne i kjølelagerområdet for å sikre høy produktkvalitet og konsistens. Produksjonsprosessen møtte et betydelig problem under den vanlige transporten av ferdige kollagenplater fra produksjonsområdet til kjølelagerområdet. Siden produksjonsområdet var varmere og fuktigere, sporet produktets bevegelse i en betydelig mengde fuktig luft når det kom inn i kjølelagerområdet. Da denne infiltrerende fuktigheten traff de kalde overflatene inne i kjølelageret, ble det raskt til is og frost i hele kjølelageret (ved dører, på fordamperfinner, på produksjonsmaskiner, etc). Som et resultat måtte anleggspersonell regelmessig tine kjølelagerområdet, noe som forstyrret produksjonen og økte vedlikeholdskostnadene.
Munters-løsningen
Dette problemet ble løst ved å installere en Munters Icedry 800 inne i kjølelageret. Luften fra kjølelageret ble resirkulert gjennom IceDry 800, avfuktet og blåst ned de to døråpningene som tørrluftsgardiner. Kjølelageret er nå fritt for is og snø takket være Munters IceDry 800. Produksjon og lagring er nå fri for fuktrelaterte problemer.
Kjappe fakta
- Reduserer isdannelse
- Reduserer tidkrevende og kostbare avrimingssykluser
- Sparer energi og reduserer vedlikehold
- Reduserer risikoen for skadede produkter
- Eliminerer risikoen for arbeidsskader

