Avfukting eliminerer tåke og frost, og forbedrer arbeidernes forhold ved Essart Poultry Facility

I fløybehandlingsrommet som er 1 200 m3 og holdes ved temperaturer mellom 4 og 6 °C, får rengjøringsteamet 2 timer og 30 minutter til å gjøre jobben sin. Før var de femten teknikernes sikt begrenset til 50 cm på grunn av tåken dannet av vannstrålene som jobbet ved middels trykk. "Vi installerte en avfukter som leverer 2 000 m3 i timen i et anlegg på 50 000 m3," sier Oliver Bourhis, fabrikksjef. "Siden den gang har sikten blitt økt til 15 meter! Vi ønsket også å forhindre at det dannes vanndråper i taket, etter råd fra helsemyndighetene."

Tørking av luften

Avfukteren har gjort det mulig å absorbere dråper på taknivå, samt frigjort 10-15 % av energikapasiteten til kjøleutstyret som arbeider under kalde forhold. Dette har gjort det mulig å senke temperaturen i arbeidsrommet fra 8 °C til 6 °C. Kjølelageret (18 000 m3, ved -25 °C) huser en luftavfukter som behandler et område på 1 400 m3/t, i et luftbehandlingsanlegg på 22 000 m3. Målet var å håndtere frosten. Essart bekrefter: "Tørkerne sublimerer isen. Resultatet er ikke mer frost!» En liten luftavfukter er også plassert ved den luftlåste døren til de statiske dypfrysetunnelene (ved -30 °C) for å begrense mengden vanndråper som dannes der. Dette skjer på grunn av temperaturforskjellen, og dette fører også til frostdannelse på gulvet forårsaket av fallende dråper. Avfukteren løser disse problemene. En annen finner du på ekspedisjonskaia for frystvarer. En avfukter brukes også for å begrense frosten i spiraldypfrysetunnelen. Produksjonsstans for å tine og rengjøre er sjeldnere, og skjer nå hver 21 time i stedet for hver 8. Avfukteren gir også en økning i avkastning på materialer og energi. Uten frost å kjempe med, er energiutvekslingen bedre, noe som resulterer i at tunnelen går raskere. "Vi ønsket en enkel teknisk løsning, som ville fungere godt med kjølesystemet vårt og være energieffektiv", sier Bourhis. "Vi besøkte anleggene til to andre selskaper innen vårt felt, som allerede hadde installert Munters-utstyr. De hadde fullstendig løst frostproblemene i kjølerommene og eliminert vanndråper i taket på utskjæringsrommene. Det gjorde oss klare for oss, vi gjorde det samme og det var en suksess."