La demande de sucre continue d’augmenter plus rapidement que l’offre, et la pénurie a créé une demande qui oblige les producteurs de sucre à être plus efficaces. Les pertes dans le processus de production peuvent être importantes et nécessiter un traitement des déchets en aval, de sorte que les fabricants doivent trouver des moyens d’améliorer la productivité tout en réduisant les pertes.
Faits rapides
- Récupération efficace minimisant la perte de sucre
- Performances prévisibles
- Pas de conception de colmatage de l’éliminateur de brouillard
Avec la hausse des coûts de l’énergie et des prix du sucre dans le monde entier, l’industrie sucrière continue de chercher des solutions innovantes pour minimiser les pertes de produits et augmenter l’efficacité des processus afin de devenir plus rentable. Trouvez les réponses dans l’élimination des brouillards Un client de Munters dans l’industrie sucrière utilise deux pré-évaporateurs et deux trains d’évaporateurs, avec un total de huit évaporateurs et sept bacs. Les évaporateurs sont utilisés pour évaporer l’eau de la canne à sucre pressée afin de réduire la teneur en liquide. Cette usine, basée aux États-Unis, subissait de lourdes pertes de sucre dans le condenseur barométrique qui est utilisé pour refroidir la vapeur à l’état liquide pour l’élimination. L’équipe d’ingénieurs de Munters, en collaboration avec le client, a travaillé ensemble pour examiner les évaporateurs actuels avec différents types d’éliminateurs de brouillard installés afin de trouver une meilleure solution qui aiderait à capturer le sucre perdu. Après une inspection complète de toutes les unités, il a été déterminé que la meilleure façon d’améliorer la capture du sucre serait d’enlever tous les éliminateurs de brouillard plus anciens et moins efficaces (également appelés fourre-tout) et d’installer un système d’élimination du brouillard Munters. Après une période d’essai, il a été déterminé que les éliminateurs de brouillard augmentaient la capture du sucre de plus de deux fois !
Optimisation du processus
En raison des grandes quantités d’énergie nécessaires au fonctionnement d’un train d’évaporation, la perte de sucre équivaut à une perte de bénéfices importante. La consommation de carburant et le traitement des matériaux caustiques déchargés contribuent à ces pertes de bénéfices élevées. Avec un système efficace d’élimination des brouillards, il y aura moins d’encrassement des éliminateurs de brouillard et une plus grande récupération du sucre. De plus, une chute de pression plus faible à travers l’évaporateur contribue à améliorer le rendement et à économiser de l’argent à l’usine. Le raffinage du sucre, qu’il soit issu de la betterave ou de la canne, met également en évidence le problème de la viscosité. La concentration du produit dans le processus d’évaporation nécessite une conception efficace de la palette d’élimination des brouillards pour capturer et renvoyer le produit efficacement sans colmatage. Pour le client aux États-Unis, il a été déterminé qu’un système complet d’élimination du brouillard serait fourni par Munters, l’équipement étant fabriqué dans son usine de Fort Myers, en Floride. Les composants de la charpente ont été expédiés à la sucrerie où le personnel de l’usine les a assemblés et soudés en unités frontales qui ont été installées à la sortie de l’évaporateur. Ils ont également installé des voyants sur les drains de chaque éliminateur de brouillard pour voir la capture du sucre. Les résultats sont étonnants, selon le client. Munters a travaillé avec divers OEM (fabricants d’équipement d’origine) de l’industrie et a également travaillé directement avec les utilisateurs finaux.
Faits rapides
- Récupération efficace minimisant la perte de sucre
- Performances prévisibles
- Pas de conception de colmatage de l’éliminateur de brouillard


