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Tokai Optecs est le fruit d’une collaboration belgo-japonaise entre Tokai Optecs et Tokai Optical Japan. Ils créent des verres de lunettes de la plus haute qualité. Grâce à sa collaboration avec Tokai Optical Japan, Tokai Optecs bénéficie des dernières technologies innovantes. De plus, leur standard de qualité est très élevé. Ainsi, ils sont détenteurs d’un brevet sur un indice de réfraction de 1,76 qui permet de réaliser des lunettes fines à correction élevée. Afin de produire tous ces produits en temps et en heure pour pouvoir les fournir à leurs distributeurs dans toute l’Europe, ils ont fait appel aux solutions de Munters.

Faits rapides

  • Aucune condensation
  • Conservation des matières premières plus longue
  • Production plus rapide
  • Salle propre sans poussière
  • Degré d’humidité stable
  • Température constante
  • Diminution des coûts énergétiques

Tokai Optecs dispose d’un brevet pour un indice de réfraction ultra-élevé de 1,76, ce qui permet de fabriquer des verres très fins avec un haut degré de correction. Afin de s’assurer que tout est produit à temps et livré à tous les distributeurs à travers l’Europe, l’entreprise a contacté Munters pour trouver des solutions. Kurt et Johan Leuridan sont des frères qui travaillent dans l’entreprise. Kurt est le PDG, et Johan s’occupe de toutes les questions techniques. « Nous disposions déjà d’une salle blanche avec un système de traitement de l’air installé dans le toit. Cependant, cela devait être changé. Le système de traitement de l’air doit fonctionner 24 heures sur 24 pour que les conditions de production soient suffisamment bonnes, mais cela n’a pas encore été possible », explique Johan Leuridan. « Nous n’arrivions tout simplement pas à répondre à la demande, surtout en été, car nous devions jeter trop de produits. Il est très important de maintenir la température et l’humidité constantes et à un niveau optimal, ainsi que de garder la pièce exempte de poussière. Nous ne pouvions pas y parvenir avec notre ancien système de traitement de l’air. C’est pourquoi nous avons demandé à Munters de s’impliquer.

Une qualité inégalée

Qualité « Nous avons remplacé le groupe de ventilation par l’installation de Munters, qui est capable de sécher, refroidir et filtrer. Aujourd’hui, nous pouvons être certains qu’aucune goutte de condensation ne peut apparaître sur les verres et qu’aucune formation laiteuse ne se crée dans la laque. C’est grâce à cela que nous pouvons garantir une qualité constante pour nos verres. » Hausse de productivité « Tout se déroule comme prévu, quelle que soit la saison. Cela implique une diminution des déchets et donc une amélioration du rendement. La pression est aujourd’hui importante, car les consommateurs viennent commander une paire de lunettes le samedi et veulent recevoir leur paire personnalisée la semaine suivante. Nous disposons maintenant d’une plus grande marge de manœuvre et tous les produits parviennent aux distributeurs dans les temps, sans exception. » Un investissement plus que rentable « Nous sommes très heureux d’avoir franchi ce cap. En plus d’apporter une diminution des déchets, la laque se conserve plus longtemps et nous avons pu installer une minuterie sur l’installation de manière à ce que celle-ci ne tourne que durant les heures de production. L’efficience de l’installation Munters a fait chuter les coûts énergétiques associés tout en améliorant productivité et qualité du produit. Dans ces conditions, le temps de retour sur investissement est estimé à 3 ans ! Nous pouvons aujourd’hui laquer nos verres avec un résultat attendu et nous pouvons encore davantage innover.

Faits rapides

  • Aucune condensation
  • Conservation des matières premières plus longue
  • Production plus rapide
  • Salle propre sans poussière
  • Degré d’humidité stable
  • Température constante
  • Diminution des coûts énergétiques

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