Claus Sørensen A/S est un spécialiste des produits de la pêche et de la transformation des crevettes. L’entreprise trie, emballe et stocke des produits et dispose d’un certain nombre d’installations de congélation et de réfrigération, principalement sur la côte ouest du Jutland. Il dispose de deux pièces d’une capacité de congélation et de refroidissement de 33 000 m3 et 10 000 m3 respectivement, mais la condensation dans ces pièces a causé des dommages au bâtiment lui-même.
Faits rapides
- Pas de condensation dans les espaces creux
- Prévient les dommages aux bâtiments tels que la corrosion, la moisissure et la pourriture
- Il ne se forme pas de glace ou de givre sur les parties non isolées du système de réfrigération
- Offre un espace de travail plus sûr pour les employés
Malgré l’isolation, la réfrigération et la congélation ont entraîné de la condensation dans les zones entourant les installations de stockage. Dans les espaces creux et sur les plafonds au-dessus, les surfaces froides rencontrent des poches d’air plus chaudes ou d’air extérieur, ce qui crée de la condensation qui peut entraîner divers problèmes. Dans les espaces creux, la condensation provoque la formation de moisissures et les structures des bâtiments sont endommagées par cet état d’humidité constant. Les boiseries sont attaquées et détruites par la pourriture et la moisissure fongique. Les composants en acier sont attaqués par la corrosion et la condensation peut être vue couler le long des murs en béton. Sur le dessus de la pièce réfrigérée, la condensation apparaît sous forme d’eau ou de glace qui peut recouvrir complètement la surface du plafond et causer des dommages importants. En plus des dommages au bâtiment, de la glace et du givre peuvent se former sur les parties non isolées du système de réfrigération, telles que les évents et les pièces automatisées.
Plus sec, meilleures conditions
La seule façon de résoudre ces problèmes est de s’assurer que l’air est aussi sec que possible et qu’il n’y a aucune possibilité de formation de condensation. Ceci est réalisé en basant la technologie sur le principe de déshumidification de Munters selon lequel l’humidité est indépendante de la température : la déshumidification par adsorption fonctionne efficacement entre -40°C et +40°C. Avec la déshumidification par adsorption Munters, l’humidité relative dans les espaces creux et les plafonds est réduite à un niveau qui empêche la formation de condensation. L’air de la pièce est aspiré dans le déshumidificateur où l’humidité de l’air est éliminée. Il est ensuite soufflé dans la pièce, ce qui permet de maintenir la zone sèche toute l’année, quels que soient les changements saisonniers du climat. L’eau qui est retirée de l’air intérieur est ensuite soufflée à l’extérieur sous forme d’air humide. Après une inspection de l’installation, Munters a élaboré une proposition de solution que l’entreprise a immédiatement choisi de mettre en œuvre. Deux petits déshumidificateurs ont été installés au plafond, et ceux-ci assurent désormais une humidité stable et faible qui empêche la formation de condensation. Les problèmes ont été résolus, et à un prix qui ne peut être considéré que comme faible par rapport aux coûts à long terme des dommages causés au bâtiment. Bent Boesen, directeur des opérations, a déclaré : « Nous sommes surpris de la rapidité avec laquelle l’eau a disparu. Le plafond est toujours sec et nous n’avons plus à nous soucier des dommages au bâtiment.
Faits rapides
- Pas de condensation dans les espaces creux
- Prévient les dommages aux bâtiments tels que la corrosion, la moisissure et la pourriture
- Il ne se forme pas de glace ou de givre sur les parties non isolées du système de réfrigération
- Offre un espace de travail plus sûr pour les employés

