Wisconsinin painotalo säästää energiaa älykkäillä ilmastoratkaisuilla

Ongelma

Painoteollisuus käyttää monia eri teknologioita monenlaisten painomateriaalien, kuten aikakauslehtien ja tuotetarrojen, tuottamiseen. Litografiasta ja fleksografiasta silkkipainatukseen erilaisilla painoprosesseilla on joitain yhteisiä tuotanto- ja ympäristöhaasteita. Yksi yhteinen haaste on energiankäyttö, hyvän sisäilman laadun ylläpitäminen sekä ympärivuotinen lämpötilan ja kosteuden hallinta laitoksessa. Rainapainokoneet tarvitsivat noin 23 000 kuutiojalkaa minuutissa (cfm) ilmaa musteen kuivaamiseen painetussa materiaalissa Wisconsinin tehtaalla. Laitoksen ilma imettiin puristimeen ja lämmitettiin sähkölämmittimillä noin 160 °F:seen ja lopulta poistettiin ulkona. Tämä hukkaan heitetty energia olisi voitu helposti ottaa talteen tuotannon ja voittojen lisäämiseksi.

Ratkaisu

Energian talteenottotekniikkaa, kuten ilma-ilma-lämmönvaihtimia, on käytetty painoteollisuudessa parantamaan tuotannon suorituskykyä ottamalla talteen muuten hukkaan menevää energiaa. Muntersin energian talteenottojärjestelmän käyttämisestä Wisconsinin tehtaalla oli monia etuja. Mikä tärkeintä, laitoksen alipaineongelma poistui. Kaasukäyttöiset lämmittimet, joita tarvittiin laitoksen lämpötilan ylläpitämiseen, suljettiin, mikä vähensi kaasun kulutusta ja ylläpitokustannuksia. Suuri osa energiansäästöstä johtuu siitä, että puristinsähkölämmittimien ei tarvitse toimia niin usein. Tyypillisenä talvipäivänä lämmöntalteenottojärjestelmä nostaa 32 °F:n ulkoilman 98 °F:seen, ja tämä käsitelty ilma syötetään suoraan puristimiin. Suuri osa ulkoilman lämmityksestä oli tehty kalliilla sähköllä. Yli 80 000 dollarin vuotuiset energiansäästöt ovat taloudellisesti järkeviä. Ympäristöhyödyt ja luonnonvarojen säästäminen ovat myös merkittäviä etuja.