Tican Fresh Meat A/S on merkittävä kansainvälinen elintarviketuottaja ja Tanskan Premium Food Groupin (PFG) divisioona. Vaikka sen perintö ulottuu vuoteen 1928, jolloin se palveli pääasiassa Tanskan kotimaisia markkinoita, yritys on kehittynyt johtajaksi korkealaatuisella markkinaraolla globaalissa sianlihan markkinaraossa.
Pikatiedot
- Tuotannon käyttökatkoa puhdistuksen ja kuivauksen osalta lyhennettiin 5 tunnista 3 tuntiin.
- Vähentää kondensaation ja kosteuspisaroiden riskiä katosta.
- Jatkuvasti korkea tuotelaatu.
- Tiukka noudattaminen korkeimpiin hygienia- ja valmistusturvallisuusstandardeihin.
- Parempi toimintatehokkuus useilla ilmankuivaimilla
Toimiessaan kolmesta toimipisteestä Tanskassa, Tican hallinnoi kattavaa sianlihan arvoketjua, johon kuuluu teurastus, leikkaus ja luuttominen – toimittaen korkealaatuista tuoretta ja pakastettua sianlihaa sekä vähittäiskaupalle että teollisuusasiakkaille. Tican tunnetaan laajalti tiukasta sitoutumisestaan elintarviketurvallisuuteen ja täydelliseen jäljitettävyyteen, ja se vie noin 85–90 % kokonaistuotannostaan. Merkittävä osa tästä tuotannosta on omistettu laatutietoisille kansainvälisille asiakkaille, joiden ensisijaiset markkinat ovat Iso-Britannia, Saksa ja premium-Aasian alueet, kuten Japani.
Kondensaation poistaminen ja käyttökatkojen vähentäminen
Vastuullisena elintarviketuottajana Tican asettaa elintarviketurvallisuuden etusijalle koko tuotantosyklin ajan. Täyttääkseen sekä sisäiset standardit että asiakasvaatimukset yritys käyttää HACCP-järjestelmiä turvallisuuden optimoimiseksi, raaka-aineiden laadunvalvonnasta aina lopullisten valmistusprosessien ajan. Tämä varmistaa tiukan noudattamisen korkeimpiin hygienia- ja valmistusturvallisuusstandardeihin. Merkittävä haaste tuotantoympäristössä on kondensoitumisen ja kosteuspisaroiden muodostumisen riski tehtaan katoille, mikä voi johtaa homeen ja mikrobien kasvuun. Vaikka päivittäin, laaja Puhdistus on pakollista, ja sitä seuraava kuivausprosessi vie perinteisesti aikaa. Siksi on kriittistä minimoida tuotannon käyttökatkot puhdistuksen ja kuivauksen aikana varmistaen, ettei kosteutta jää lainkaan. "Kosteuden haasteena oli varmistaa, että tuotantohuoneet olivat täysin kuivia puhdistuksen jälkeen ennen seuraavaa vuoroa. Kun siirryimme kaksivuoroiseen toimintaan, oli tarpeen nopeuttaa kuivausprosessia merkittävästi aikataulun ylläpitämiseksi," Aske Hauerslev Andersen, Ticanin toimitus- ja ympäristöpäällikkö.
Integroitu kosteudenpoisto
Ticanin ensisijainen painopiste on tuotteidensa johdonmukaisessa laadussa, eläinten hyvinvoinnin korkeissa standardeissa ja saastumisen estämisessä. Kapasiteetin laajentamiseksi ja uuden kahden vuoron aikataulun käyttöönoton varmistamiseksi yhtiö tunnisti siivouksen ja kuivauksen kuluvan ajan vuorojen välillä kriittiseksi operatiiviseksi pullonkaulaksi. Yhdessä Vestvent ApS:n, kokoonpanosta ja lopullisesta integroinnista vastaavan ilmanvaihtourakoitsijan, kanssa Munters suositteli kahta erikoistunutta kosteudenpoistojärjestelmää. Ensimmäinen, Munters DSS Pro, on täysin integroitu, modulaarinen ilmankäsittelyratkaisu, jota käytetään kuivausaikojen nopeuttamiseen pesun jälkeen. Toinen, Munters MX2 80 PLUS, toimii ympäri vuorokauden ylläpitääkseen optimoidun, vakaan ja vähäkosteuden ympäristön. Tämä estää kondensaatiota katoissa ja varmistaa, ettei kosteus valu tuotteille. Lisäksi Tican käyttää pienempiä yksiköitä eri paikoissa, joissa tietyt koneet tarvitsevat kuivaa ilmaa. Andersenin mukaan nämä yksiköt ovat välttämättömiä laitteille, jotka sijaitsevat korkean kosteuden ympäristöissä, jotka muuten rasittaisivat herkkiä mekaanisia ja elektronisia komponentteja. "Ratkaisu mahdollisti tuotantoalueiden nopean kuivumisen, mikä oli mahdotonta aiemmilla laitteillamme. Kun siirryimme kahden vuoron operaatioihin, kuivausaikamme lyhennettiin viidestä tunnista vain kolmeen. Muntersin ratkaisu mahdollisti tavoitteen saavuttamisen", sanoo Aske Hauerslev Andersen, joka arvostaa myös aikataulun noudattamista. "Yhteistyö toimi erinomaisesti. Aikataulu oli tiukka ja määräaika tiukasti, mutta laitteet toimitettiin ajallaan ja haluamallamme laadulla. Laitteet olivat valmiina ennen tuotannon alkua, mikä antoi meille mahdollisuuden testata ne ensin paikan päällä." David Hansen, Vestventin projektipäällikkö, jakoi samankaltaisen myönteisen näkemyksen projektin toteutuksesta. "Yhteistyömme Muntersin kanssa tässä projektissa on ollut erinomaista. He olivat vastuullisia ja avuliaita koko prosessin ajan, ylläpitäen tiivistä vuoropuhelua sekä meidän että asiakkaan kanssa varmistaakseen, että pääsimme oikeaan ratkaisuun. Arvostan erityisesti kumppanuuttamme, koska se perustui rehellisyyteen alusta loppuun. Kävimme rakentavia keskusteluja koko ajan – ja alihankkijana juuri sitä tarvitset: kumppanin, joka toimittaa johdonmukaisesti jokaisessa vaiheessa."
Pikatiedot
- Tuotannon käyttökatkoa puhdistuksen ja kuivauksen osalta lyhennettiin 5 tunnista 3 tuntiin.
- Vähentää kondensaation ja kosteuspisaroiden riskiä katosta.
- Jatkuvasti korkea tuotelaatu.
- Tiukka noudattaminen korkeimpiin hygienia- ja valmistusturvallisuusstandardeihin.
- Parempi toimintatehokkuus useilla ilmankuivaimilla





