Diseño de DCC y enfriador de vaporización para la industria siderúrgica

Resumen del proceso

El enfriador de vaporización se utiliza para enfriar agua con nitrógeno residual de una unidad de separación de aire. Esta agua fría del enfriador de vaporización se pasa para su uso en el enfriador de aire de contacto directo. En las torres empaquetadas, el calor se transfiere por contacto íntimo entre fluidos. La ausencia de incrustaciones y incrustaciones en las columnas empaquetadas da como resultado una mayor tasa de transferencia de calor y, a su vez, mayores coeficientes de transferencia de calor. Esto conduce a acercamientos de temperatura más cercanos entre los dos fluidos, lo que reduce considerablemente los costos iniciales del equipo. También se pueden lograr caídas de presión más bajas utilizando columnas empaquetadas. Requisitos del cliente El cliente necesitaba un diseño y optimización del enfriador de vaporización para lograr un acercamiento de temperatura cercano en el extremo frío. Otros requisitos incluyeron: -Temperatura de salida del agua enfriada -Caudal de salida de agua enfriada -Condiciones de salida de nitrógeno residual -Mínima caída de presión También se le pidió a Munters que proporcionara garantías de diseño y rendimiento del proceso. Soluciones proporcionadas Se realizaron cálculos de transferencia de calor para simular y lograr las condiciones de caudal de salida. La clasificación hidráulica de la torre se realizó para obtener un requisito mínimo de caída de presión. Munters seleccionó el empaque aleatorio de alto rendimiento Omni-Pak. La altura de la cama se adaptaba a los requisitos del cliente. Se generaron diseños mecánicos para los componentes internos de la columna de alta capacidad. El equipo también se fabricó y suministró junto con el diseño del proceso y la garantía de rendimiento. Resultados obtenidos Se logró una temperatura de salida de agua enfriada tan baja como 12,65 ° C (54,77 ° F) y un caudal de 20,5 m3 / h (723,85 ft3 / h), con un rendimiento satisfactorio de la columna.