Nestec, Inc. emplea un sistema de recuperación de calor secundario para reducir el consumo de energía de la empresa de procesamiento de papas

Antes del proceso de fritura, las papas deben pasar por una serie de pasos para producir la calidad y los sabores deseados en los productos finales. La sección de secado de papas del proceso, que es el paso antes de freír, requiere aire limpio y calentado indirectamente para eliminar aproximadamente el 15% de la humedad de la papa después de haberla blanqueado. La energía residual de los RTO podría proporcionar una fuente de calor adecuada al secador cuando se combina con una unidad de recuperación de energía (intercambiador de calor). Nestec, Inc. se acercó a Munters para diseñar sistemas de recuperación de calor secundarios para precalentar el aire limpio requerido para los secadores utilizando los gases residuales de los RTO.

Recuperación de calor

El costo y la disponibilidad de energía es una preocupación importante al procesar papas fritas. La demanda de energía de un secador se puede reducir en aproximadamente un 30% con un sistema de recuperación de calor instalado correctamente. La recuperación de calor aire-aire es un paso importante para lograr el producto final deseado, y el aire que se utiliza en el secador es una combinación de aire recirculado y aire fresco de la atmósfera. El aire que se introduce desde la atmósfera pasa a través de un intercambiador de calor aire-aire donde el aire de escape RTO precalienta el aire fresco entrante. La recuperación de calor aire-aire es un diseño único en el que las dos corrientes de aire nunca se ven ni se mezclan, lo que elimina la posibilidad de contaminación cruzada entre las dos corrientes de aire. Una ventaja significativa de incorporar un sistema de recuperación de calor en el proceso es que la unidad de recuperación de calor y los ventiladores están ubicados fuera del edificio. Esto permite que la secadora ya no dependa del aire de reposición procedente del interior del edificio. Además, el nivel de ruido se reduce considerablemente al ubicar los extractores y los ventiladores de maquillaje en el exterior. El sistema de recuperación de calor aire-aire tiene una recuperación del 100% en menos de un año y garantiza que el aire de reposición se filtre, lo que reduce en gran medida la demanda de energía para el secador. Munters proporcionó cuatro intercambiadores de recuperación de calor totalmente aislados. Los beneficios de recuperar la energía han sido la reducción del consumo de combustible utilizando los 92,000 SCFM de gas residual a 230 ° F para precalentar 68,000 SCFM de aire ambiente limpio filtrado, hasta 190 ° F (en un día promedio de 60 ° F), lo que resulta en más de 9,500,000 BTU / h de energía recuperada. "El sistema de recuperación de calor ha estado funcionando continuamente durante muchos años y nos ha permitido recuperar con éxito cantidades significativas de energía y eliminar costos de energía innecesarios", comentó Jim Nester, presidente de Nestec Inc.