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Un fabricante líder de productos petroquímicos en la India redujo su deslizamiento de LAB a menos del 5% y mejoró su índice de color ácido, que mide la calidad del LAB, a los niveles deseados utilizando el equipo y el servicio de transferencia de masa de Munters.

Datos

  • Cliente: Industria petroquímica
  • Ubicación: India occidental
  • Nombre de la torre: Unidad de recuperación de parafina
  • Diámetro de la torre: 1200 mm a 4500 mm
  • Equipo de transferencia de masa: embalaje aleatorio (Medal-Pak) e internos de la torre

Resumen del proceso

LAB (alquilbenceno lineal) es el producto de reacción de la n-parafina y el benceno. La planta LAB consta de una unidad PACOL (reactor) y una unidad de recuperación (columna de parafina, columna de repetición y columna de recuperación). La salida del reactor consiste en parafina sin reaccionar, LAB y HAB (alquilbenceno pesado), que forma la alimentación a la columna de parafina. La columna de parafina separa la parafina sin reaccionar del producto y el subproducto: LAB y FAN. La columna de repetición del bucle separa LAB y HAB. Más adelante en la columna de recuperación, LAB, que se ha deslizado junto con la parte inferior de la columna de repetición, está separado. El LAB extraído de la columna de repetición y recuperación debe ser de alta pureza y tener el índice de color ácido (ACI) deseado. Requisitos del cliente - Maximizar la recuperación de LAB limitando así el deslizamiento al < 5% - Mejorar el índice de color ácido a un rango de 20-25 El índice de color ácido es la medida de la pureza de LAB. LAB se mezcla con ácido sulfúrico al 98% (H2SO4) y se mide el índice de color del sulfonato LAB. El sulfonato de buena calidad (color similar al agua) debe tener un índice de color de 20-25. Análisis de problemas Munters estudió el sistema existente; se encontró que el deslizamiento de LAB en la columna de recuperación era de más del 15% y el índice de color ácido era de 30-35, a veces incluso llegando a 60. Se concluyó que: - Los anillos de palio existentes tenían limitaciones de rendimiento - Se descubrió que el distribuidor y los redistribuidores existentes eran inadecuados para una calidad de distribución adecuada. Solución proporcionada: La planta LAB se clasificó hidráulicamente utilizando Medal-Pak y distribuidores de alto rendimiento. Se encontró que el deslizamiento de LAB estaba dentro del 5-7%. Recomendaciones al cliente: - Reemplazo del Pall Ring existente con empaques de torre Medal-Pak de alto rendimiento - Sustitución de distribuidores y redistribuidores de alto rendimiento para mejorar la calidad de la distribución Los componentes internos de la torre y los empaques de la torre se fabricaron, suministraron e instalaron en consecuencia. Resultados obtenidos La capacidad de la planta se incrementó en un 20%. El deslizamiento de LAB se redujo a menos del 5% y el ACI también mejoró al nivel deseado.

Datos

  • Cliente: Industria petroquímica
  • Ubicación: India occidental
  • Nombre de la torre: Unidad de recuperación de parafina
  • Diámetro de la torre: 1200 mm a 4500 mm
  • Equipo de transferencia de masa: embalaje aleatorio (Medal-Pak) e internos de la torre

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