Energigenvinding

Til at løse dette tilbyder Munters et bredt udvalg af luft-til-luft energigenvindingsprodukter, der anvender varmevekslere, varmerør og energigenvindingshjul til at formindske energi- og driftsomkostningerne. Til at designe disse løsninger har vi et webbaseret dimensioneringsprogram, hvilket sikrer en simpel designløsning, der hurtigt kan levere tegninger og tekniske specifikationer med få klik.

Luft-til-luft vekslere kan genbruge op til 85% af energien fra udblæsningsluften fra airconditionerede bygninger eller udblæsningsluft med høje temperaturer fra industrielle processer. Teknikken anvender energi fra udblæsningsluften til at forbehandle den udendørsluft, der blæses ind i bygningen. Om vinteren giver det gratis varme, og om sommeren giver det gratis køling.

Ved at anvende luft-til-luft energigenvinding kan man opnå en højere LEED® status, overholde ASHRAE 90.1-kravene og spare betydeligt på driftsomkostningerne, hvilket sikrer en kort tilbagebetalingstid. Vælg mellem stand-alone varmevekslere eller præfabrikerede – men som stadig kan tilpasses den enkelte kundes behov – modulenheder, der inkorporerer varmegenvinding, fugtregulering og andre luftbehandlingsmuligheder.

Munters PowerPurge™ er det seneste eksempel på optimering af energiøkonomien i forbindelse med vore affugtningsrotorer. Med denne patenterede teknologi kan man på større affugtningssystemer opnå energibesparelser på op til 30%.

I visse tilfælde kan en mindre affugter udstyret med PowerPurge™ gøre det samme job som en affugter i en større størrelse – en meget effektiv måde at begrænse investeringsomkostningerne på.

Munters Quantum™-rotoren er et andet eksempel på produkt- og energioptimering. Denne rotor er en videreudvikling af Munters "standard"-rotoren, som:

• Sikrer store energibesparelser og et specialudviklet tørremedie, der kan modstå selv meget høje regenereringstemperaturer

• Er designet til alle tørre- og køleprocesser, hvor der er brug for et højt DeltaX

• Overflødiggør i det fleste tilfælde behovet for for-køling (f.eks. i forbindelse med spray-tørring), hvilket reducerer energiforbruget

• Uden behov for for-køling fjernes også det våde miljø (kondensat fra køleflade), der giver grobund for kritisk bakterievækst

• Anvender intern overskudsvarme til regenereringsprocessen, hvilket giver yderligere energibesparelser

Fordelene er indlysende: Lavere investeringsomkostninger, lavere energiforbrug og intet kondensat, der giver hygiejniske udfordringer.