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升级风机电机,降低50%的能源成本

位于英国坎特利的英国制糖公司日产1350吨糖。糖晶体在经过洗涤、干燥并冷却后,传送储存在6个混凝土筒仓,总容积达6万吨。为了控制输送带周围和筒仓内的环境,确保产品品质,英国制糖公司安装了7台蒙特 MX和MXT型除湿机。

寻找节能措施

英国制糖公司关注降低能耗和保护环境的新措施,且设立了许多宏伟的节能目标。

在对生产过程已经进行评估和优化后,是时候深入探索其他可行的节能措施了。

通过咨询蒙特英国服务团队,英国制糖公司确定了可行的除湿系统相关节能方案。

蒙特建议英国制糖公司升级处理风机, 包括3kW交流电机,并决定与英国制糖公司共同完成一个试点项目——升级1台MXT2800型除湿机。

节约超过50%的能耗

EC(直流无刷)风机采用一种永磁同步电机,具有电子控制的定子磁场,而AC交流感应电机则具有电压感应的定子磁场。

EC电机可以通过压力传感器或手动电位器控制(0-10vdc或4-20mA),控制范围在0-100%之间(无需感应)。使用EC风机升级原装的3kW电机的旧风机;通过升级,可以为英国制糖公司提供相同的风量和静压,耗电量仅为1.6kW!

灵活排放选项

EC风机安装灵活,设计了可移动的底座,,既可以垂直排放,也可以标准水平排放,这就创造了更多的可能性,即使安装空间特别紧凑,也同样适用。

投资回报周期不到2年

升级内容包括:拆除原装风机箱、风道改造、安装EC风机组件、改装原风机开关柜、拆卸处理风机接触器以及安装电位器等。

考虑到除湿机安装位置不同,整个升级过程需要一天左右的时间。 在英国制糖公司,除湿机每年运行时间长达8500小时。假设电价为8.5便士/千瓦时,投资回报周期(ROI)只需不到2年(考虑到所有零件和劳动力成本)。

这个试点项目成功后,我们将陆续升级英国制糖公司的其他6台蒙特除湿机。

进一步的节能选择

为了提高蒙特除湿机的能效,蒙特特别为干燥转轮研发了“能量回收Purge”功能,既可以预装,也可以通过升级添加到MX型除湿机上。转轮再生过程中的热量回收可以通过多种方法实现;再生过程的能耗降低了高达30%。

MX型风机能量回收Purge功能的原理

蒙特除湿机的核心是除湿转轮在处理区域和再生区域交替对气流进行吸附和脱附。在此过程中,潮湿空气在通过转轮的处理区域时水蒸气会被除去。然后干燥空气将被输送到指定区域(如生产区)。

紧接着,转轮旋转到再生区域,高温再生空气通过转轮。转轮将附着的水分脱附,最后讲潮湿空气排到室外。

除湿干燥过程所需的大部分能量被用于加热再生空气。

作为一种能量回收系统,独特的能量回收Purge系统可以从除湿转轮温度最高的部分收集废热,并将废热利用到再生过程。这样一来,可以将再生所需的能耗降低高达30%,同时降低处理空气的排放温度、减少后冷却的能源成本。

请咨询 蒙特服务团队 进行能源审核,通过全面的测算,我们可以估算出能够为您节省的能源。

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Munters Global Services

事实浏览

  • 能耗降低50%
  • 投资回报周期(ROI)不足两年
  • 绿色科技、节能风机
  • 灵活的风机电机设计,可水平或垂直排放

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