87680827.jpg

İçecekler

Tüm yıl boyunca kusursuz meşrubat üretimi

Kahve İşleme

Hazır kahvenin işlenmesi sırasında çözünebilir kahve özütü, hava ile toz haline gelecek şekilde kurutulmak üzere püskürtmeli kurutucuya beslenmeden önce ayrıştırılır, filtrelenir ve konsantre hale getirilir. Püskürtmeli kurutucuya beslenen nemi giderilmiş hava yaklaşık 480°F (250°C)’ ye kadar ısıtılır ve suyun buharlaşması için özüt aracılığıyla ayrıştırılır. Püskürtme kulesinden alt kısma doğru hava beslemesi yapılır. Bu esnada elde edilen kuru kahve tozu, %2-4 nem içeriği ile kulenin altında birikmektedir.
Kuru hava ile gerçekleştirilecek püskürtmeli kurutma işlemi, ısıya karşı duyarlı ürünler söz konusu olduğunda ekonomi, daha kısa kuruma süresi ve kullanışlılık bakımından dondurmalı kurutma işlemine kıyasla tercih sebebidir.

Ortam havasının nemi mevsim boyunca büyük ölçüde değişiklik gösterebildiğinden, Munters tarafından temin edilen kuru hava, nem seviyesinin azaltılması, ürünün kuruma süresinin kısaltılması, enerji tasarrufunda bulunulması ve ince, daire şeklindeki tanecik bütünlüğü ile nihai ürün kalitesinin sürdürülmesi için hava beslemesinin püskürtme kulesinde nemden arındırılması macıyla kullanılmaktadır.  

Tüm bu işlemlerin ardından kahve tozu, daha fazla kurutulmadan önce tüketicinin fincanında tamamen çözülebilmesi için uygun tanecik boyutunun elde edilebilmesi amacıyla topaklandırılmakta ve akışkan yataklı kurutucuda soğutularak nemin yeniden emilmesinin önlenmesi için Munters nem giderme teknolojisi ile pnömatik olarak taşınmaktadır.  

Hazır kahve tanecikleri higroskopik bir nitelik taşımakla birlikte bu sebeple ürünün tüketici tarafından açılana dek kuru ve ideal koşullarda kalması için düşük nem değerleri altında paketlenmesi gerekmektedir.

  • Standart ürün kalitesi
  • Daha kısa kurutma süreleri
  • Ne geri kazanımının ve yapışmanın önlenmesi
  • Daha az enerji tüketimi

Şişe ekstrüzyonu

Plastik içecek şişelerinin yüzeyindeki su yoğunlaşması, işletim maliyetlerinin artmasına yol açan şişe kalitesini ve çevrim oranlarını düşürmektedir.

Yoğunlaşma, içecek şişelerinin kalıplanması sırasında su izi kalması ya da çatlaklara yol açması yönüyle kalite sorunlarına yol açmaktadır. Munters soğutucu nem giderme aygıtı, kalıplama alanına ya da işlem odasına kuru hava enjekte ederek söz konusu sorunu çözüme kavuşturmaktadır. Operatörler şişe kalıplama alanını kuru tutmak kaydıyla soğutucu madde ısılarını optimize etmekte özgürdür. Kalıplama ısısı ne kadar düşük olur ise kalıptan geçirilmiş şişelerin soğuma hızı da o denli yüksek olur. Bunun sonucunda çalıştırma çevrimi başına dha hızlı çevrim süreleri ile daha fazla ürüne ulaşılmaktadır.

507819475.jpg

Munters’in nem giderme sistemleri, kalıbın etrafındaki havanın kurutulması yoluyla yoğunlaşmayı ortadan kaldırmaktadır. Enerji verimli bir kuru nem giderme aygıtı havadaki nemi emmekte ve gidermektedir. Hava kuruduğu için de nem, soğutulan şişe kalıbı yüzeyinde yoğunlaşamamaktadır.

  • Daha hızlı çevrim süreleri – soğutucu madde ısısının azaltılması yoluyla %40’a varan üretim artışı
  • Kalıp yüzeyi korozyonu büyük ölçüde azaldığı için daha az kalıp bakımı
  • Hassas kaygan yüzeylerde paslanma meydana gelmediğinden üretimde yavaşlama olmaması
  • Yoğunlaşmanın yüzeyleri aşındırmaması
  • Tüm yıl boyunca tutarlı üretim programlarına sahip olunması

Biz uzamanlarız

Biz ürünlerimizi biliyoruz. Biz
ülkenizde birisi
iletişim bilgilerinizi yönlendiriyoruz