Kaliteli şekerleme için nem büyük önem taşır
Şekerleme üretimi, hammaddelerden nihai ambalajlamaya kadar her aşamada neme karşı son derece hassastır. Üretim süreci boyunca aşırı ve değişken nem; ürünün dokusunu, yapışkanlığını, yumuşaklığını, rengini ve genel kalitesini etkileyerek yapısal bütünlüğün bozulmasına, kalite kaybına ve daha kısa raf ömrüne neden olur.
Aşırı nem, sert şekerler, drajeler ve jelibonlardan çikolata, bisküvi ve patlamış mısıra kadar tüm şekerleme türlerini etkiler. Bu kalite bozulması, şekerleme ürünlerinin higroskopik olması, yani nemi emmesi nedeniyle ortaya çıkar. Havadan gelen nem şekerle birleştiğinde hem doku hem de görünüm olumsuz etkilenir.
Üretim tesislerinde nemin kontrolsüz olması, bakteri yayılımına ve küf oluşumuna yol açabileceği gibi aşırı enerji tüketimine de neden olur. Yoğuşma, düşük sıcaklıklarda kurutmayı engelleyerek enerji tüketimini artırır.
Nem kontrol altına alınmadığında enerji maliyetlerinin artması, yumuşak şekerlerin sertleşmesi veya gevrek kaplamaların yumuşaması riskiyle karşı karşıya kalırsınız.
Kontrolsüz nemin riskleri:
- Çikolata üretiminde şeker veya yağ çiçeklenmesi
- Düzensiz kaplama ve topaklanma
- Üretim sırasında yapışkanlığa yol açan yoğuşma
- Tesiste küf ve bakteri oluşumu
- Proses sorunları ve ürün kayıpları nedeniyle artan maliyetler
- Aşırı enerji tüketimi

“Yıllık yaklaşık beş milyon kWh düzeyinde enerji tasarrufuna ek olarak, önemli bir üretkenlik artışı elde ettik. Isıtılmış hava yerine nemi alınmış hava kullanılarak kurutulup parlatılan çikolata drajelerinde renkler daha iyi olduğu için kalite artışı sağlandı. Böylece ürün, büyük enerji tasarrufuna ek olarak daha yüksek katma değer kazandı.”
Kent Egsgaard, Facility Manager
Carletti

Farklı şekerleme türleri için farklı gereksinimler
Tüm şekerleme ürünleri aynı koşullarda en yüksek kaliteye ulaşmaz. Üretim, depolama ve taşıma sırasında ortam koşulları ve nem seviyeleri, her bir şekerleme türünü farklı ve kendine özgü şekillerde etkiler.
Bağıl nemin çok yüksek olması; sert şekerlerin, toffee’lerin, jölelerin ve yumuşak şekerlerin yumuşamasına ve yapışkan hale gelmesine neden olabilir. Marshmallow ve nugat gibi ürünler üretim ortamına duyarlıdır; nem optimum seviyede değilse ürünün yapısı ve dokusu risk altına girer. Draje ve tava kaplama gibi kaplamalı şekerlemelerde ortam koşulları uygun olmadığında kaplama yüzeyinde çatlaklar oluşabilirken, gevrek bisküviler yumuşama riski taşır.
Şekerleme üretim sürecinde bağıl nemin optimum seviyede, sabit ve tutarlı biçimde sağlanması; her ürünün şeklinin, yapısının ve renginin korunması açısından kritik öneme sahiptir. Böylece ürünler, fabrikadan şekerleme sever tüketiciye ulaşana kadar çıtır, yumuşak, sert veya pürüzsüz kalır.
Şekerleme ürünleri için optimal nem seviyeleri
- %50 RH’nin altındaki veya %60 RH’nin üzerindeki bağıl nem, şeker çiçeklenmesine neden olabilir.
- Sert şekerler: İdeal olarak %35 RH’nin altında.
- Bisküviler: İdeal olarak %30–40 RH.
- Toffee: İdeal olarak %35 RH’nin altında.
- Jelibon ve yumuşak şekerler: İdeal olarak %30–40 RH.
- Marshmallow ve nugat: Üretim sırasında yaklaşık %50 RH.
- Draje ve tava kaplama ürünleri: Üretim sırasında yaklaşık %50 RH.
Premium şekerleme üretimi için adsorpsiyonlu nem alma sistemlerinin avantajları
Yüksek kaliteli şekerleme üretimi, iç ortam ikliminin hassas şekilde kontrol edilmesini gerektirir. Bu nedenle nem alma, silo aşamasından depolamaya kadar şekerleme üretim sürecinin her adımında kritik öneme sahiptir. Nem alma; silo, boru hatları ve ambalajlarda yapışmayı önlerken, nihai ürünlerin kalitesini, görünümünü ve raf ömrünü artırır.
- En yüksek kalitede şekerleme ve tatlı ürünler elde edilmesini sağlar
- Hammadde bütünlüğünü koruyarak tutarlı bir nihai ürün sunar
- Jelatin bazlı şekerlemeler, patlamış mısır ve benzeri ürünler için kuruma süresini kısaltır
- Taşıma ve depolama sırasında topaklanma ve yapışmayı ortadan kaldırır
- Raf ömrünü optimize eder ve ürün israfını en aza indirir
- Munters adsorpsiyon rotor teknolojisi, %30’a varan enerji tasarrufu sağlar
Sürdürülebilir ve enerji açısından akıllı adsorpsiyonlu nem alma cihazlarımız, üretimin tüm aşamalarında tam üretim hızını korumanıza ve verimi optimize etmenize yardımcı olurken, üretim kayıplarını ve atıkları azaltır.
Şekerleme üretimi için nem kontrolü…

1. Taşıma, boşaltma ve silo depolama
Hammadde kalitesini ve tutarlılığını korumak için yıl boyunca düşük nem seviyeleri sağlayın; silo ve boru hatlarında topaklanma ve yapışmayı önleyin — böylece küf nedeniyle oluşan zaman kaybı ve hammadde kayıplarından kaçının.

2. Pnömatik taşıma
Pnömatik taşıma sistemleri için optimize edilmiş nem seviyeleri oluşturun ve kalite sorunlarına yol açan tıkanma ve akış kısıtlamalarını önleyin — üretim sürecini daha az atıkla kesintisiz çalışır halde tutun.

3. Kaplama makinesi
Kaplama prosesleri, ideal sonuçlar için düşük nem seviyeleri gerektirir. Çözümlerimiz, yıl boyunca hassas kontrol ve kolay ayarlama sağlayarak tutarlı yüksek kalite, daha kısa kurutma süreleri ve daha az atık sunar.
…kusursuz şekerleme ürünleri ve daha uzun raf ömrü sağlar
4. Kurutma tüneli
Kurutma tüneline kuru hava vererek ürünlerin yapışkan hale gelmesini önleyin ve tutarlı sonuçlar ile daha yüksek kalite için nem seviyelerini iyileştirin. Ayrıca kurutma havası sıcaklığı düşürülerek kalite daha da artırılabilir, enerji tüketimi azaltılabilir ve son soğutma sıcaklıkları düşürülebilir.
5. Soğutma tüneli
Düşük yoğuşma noktalarını koruyarak ve serpantinler üzerinde yoğuşma veya buzlanmayı önleyerek (geniş sıcaklık aralığında) soğutma tünelinin verimliliğini optimize edin. Bu, ürünlerin ideal koşullara daha hızlı ve verimli şekilde ulaşmasını sağlar.
6. Paketleme
Paketleme sırasında optimum çevresel koşulları sağlayarak taze, yüksek kaliteli ve daha uzun raf ömrüne sahip ürünler elde edin. Ortam havası koşullarından bağımsız olarak çözümlerimiz istikrarlı düşük sıcaklık ve nem seviyeleri sunar.
7. Depolama
Minimum soğutma ile depolama sırasında düşük nem seviyelerini güvenle koruyarak ürün kalitesinin düşmesini önleyin. Soğuk ve dondurulmuş depolamada nemi düşürerek serpantinler, dondurucu kapıları, duvarlar ve ürünler üzerinde buzlanmayı ortadan kaldırın — böylece enerji tüketimi azalırken hassas kontrol korunur.
Şekerleme üretim sürecindeki her adımı nasıl optimize edebileceğinizi bugün öğrenin!
Öne cıkan nem alıcılar
Munters DSS Pro ile enerji maliyetlerinde %30’a varan tasarruf sağlayın
Yüksek kaliteli şekerleme üretimi, 7/24 hassas nem kontrolü gerektirir. Adsorpsiyonlu nem alma, minimum atıkla istikrarlı ve yüksek performanslı sonuçlar elde edilmesine yardımcı olur. Munters DSS Pro nem alma cihazı ile %30’a kadar enerji tasarrufu sağlayabilirsiniz.
Munters DSS Pro, en zorlu endüstriyel uygulamalarda sıcaklık ve nemin hassas kontrolünü sağlamak üzere tasarlanmış, tamamen entegre ve modüler bir hava şartlandırma çözümüdür. Son derece yapılandırılabilir ön ve/veya son işlem modülleri, önceden monte edilmiş, fabrikada test edilmiş ve çalışmaya hazır halde sunulur.
Munters MX3 ile şekerleme üretiminizi güvence altına alın
Munters MX3, en zorlu uygulamalar için geliştirilmiş yüksek performanslı bir adsorpsiyonlu nem alma cihazıdır. Önceki modele kıyasla %15–20 oranında artırılmış enerji verimliliği sayesinde MX3, güçlü nem alma kapasitesini daha düşük enerji tüketimiyle kompakt ve korozyona dayanıklı bir tasarımda birleştirir.
MX3, bağımsız bir nem alma cihazı olarak kurulabileceği gibi, son derece özelleştirilebilir MX3 PLUS hava şartlandırma çözümünün merkez bileşeni olarak da yapılandırılabilir. Premium adsorpsiyon rotor teknolojisi, yüksek nem adsorpsiyon kapasitesiyle uzun ömürlü çalışma sağlarken; gelişmiş entegre kontrol ve iletişim sistemi, akıllı ve enerji verimli nem ve sıcaklık kontrolü sunarak güvenilir ve tutarlı performans sağlar.
Ürünler - Şekerleme
Şekerleme üretiminizi optimize etme hakkında daha fazla bilgi edinin

Broşür: Karşı konulmaz şekerlemeler üretin
Yüksek nem seviyelerine duyarlı higroskopik malzemelerle üretilen şekerleme ürünlerinin işlenmesinde nem kontrolü kritik öneme sahiptir. Munters, hammaddelerin taşınmasından üretim süreci boyunca ve şekerleme ürünlerinin paketlenmesi ile depolanmasına kadar nemin etkilerini azaltmak için hava şartlandırma çözümleri sunar.
Broşürü okuyun (EN)

White paper: Nem alma ile şekerleme üretiminin optimize edilmesi
Gelişmiş nem alma teknolojilerinden yararlanarak üreticiler tutarlı ürün kalitesi sağlayabilir, operasyonları sadeleştirebilir ve mevzuat gerekliliklerini karşılayabilir. Etkili nem yönetimi yalnızca enerji verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda sürdürülebilirliğe ve iş başarısına da katkı sağlar.
White paper’ı indirin (EN)

Webinar: Her kakao çekirdeği önemlidir
Kakao çekirdekleri ve diğer şekerleme hammaddelerinin fiyatlarının artmasıyla birlikte, üretim ve depolama tesislerinizin bu zorluğa hazır olup olmadığını değerlendirmek kritik hale gelmiştir. Yetersiz nem kontrolü nedeniyle oluşan üretim kayıplarını en aza indirmek her zamankinden daha önemlidir. Üretim ve depolamadaki kayıplar müşterilerinize yansıttığınız fiyatları etkiliyor mu? Munters Gıda Üretimi için Pazar İstihbaratı Yöneticisi Martin Ginty’nin, hammadde depolama sırasında optimum iç ortam ikliminin korunmasının önemini ele alacağı isteğe bağlı şekerleme webinarımıza katılın.
Webinarı isteğe bağlı olarak izleyin (EN)
Kesintisiz işletim için Servis Sözleşmesi
Şekerleme üretimi çoğu zaman öngörülebilir değildir. Bu nedenle Munters Servis Sözleşmesini sunuyoruz. Proaktif ve önleyici bakım sağlayan bu sözleşme, minimum kesinti ile kesintisiz işletimi sürdürmenize yardımcı olur. Endüstriyel nem alma sisteminizin planlı ve düzenli bakımı sayesinde üretim hattınız sorunsuz çalışır, yüksek ürün kalitesi korunur ve enerji tüketimi en aza indirilir.
Şekerleme üretimi hakkında sıkça sorulan sorular
Şekerleme ürünleri neme son derece duyarlı olduğundan, aşırı nem ürünlerin su emmesine neden olabilir. Bunun sonucunda ürünler yapışkan veya pütürlü hale gelir; çikolatada şeker çiçeklenmesi oluşabilir, kurabiyeler yumuşar ve şekerlemeler/tatlılar gevşeyip yumuşar. Şeker higroskopiktir ve nem yüksek olduğunda havadaki nemi içine çeker. Bu durumda şekerler hatalı kristalleşebilir ve aromalar bozulabilir.
Evet. Pek çok şekerleme prosesi, doğru şekilde kuruyabilmek için düşük nem seviyelerine ihtiyaç duyar. Hava çok nemliyse kaplamalar yavaş kurur veya hiç kurumaz (sonuçta yapışkan ya da düzensiz kaplamalar oluşur). Hassas nem kontrolü ile her ürün için ideal nem seviyesini ayarlayabilirsiniz. Bu da hatalı ürün kaynaklı atıkları azaltır, enerji tüketimini düşürür ve ürünlerde uniformite ile verimi artırır.
Tazeliği korumak ve raf ömrünü en üst düzeye çıkarmak için paketleme ve depolamada serin ve kuru bir ortam idealdir. Paketleme sırasında nem yüksekse ürünler bozulabilir veya mikrobiyal büyüme görülebilir. Nem kontrolü ürün kalitesinin korunmasını sağlar ve üretim, sarma ve paketleme sırasında yapışmayı önler — bitmiş ürünlerin raf ömrünü uzatır — böylece hammadde/ürün israfını önlemenize yardımcı olur.
Taşıma veya silo depolaması sırasında daha yüksek neme maruz kalan şeker, un ve jelatin gibi hammaddeler topaklanabilir ve bozulabilir. Hassas nem kontrolü, topaklanmayı ortadan kaldırarak hammaddelerin serbestçe akmasını sağlar; malzeme tıkanmalarını önlemeye, stok kaybını azaltmaya ve küf oluşumunu engellemeye yardımcı olur. Başka bir deyişle, nemin kontrol edilmesi daha az duruşla hammaddelerin sorunsuz taşınmasını sağlar.
Munters, çikolata, jelibon, kurabiye veya patlamış mısır üretiyor olsanız da her şekerleme tesisinin ihtiyaçlarına özel olarak tasarlanmış, uyarlanmış nem kontrolü çözümleri sunar. Sürecinize uygun bir nem alma sistemini tasarlamak için ücretsiz saha değerlendirmesi kapsamında sizinle yakın çalışırız. Gıda endüstrisindeki onlarca yıllık deneyimimizle; ürün kalitesini artırmanıza, atıkları azaltmanıza ve enerji tasarrufu sağlamanıza yardımcı olur, şekerlemelerinizin karşı konulmaz olmasını destekleriz.






















