Would you prefer to visit the website in this country and language?

Munters'in kütle transferi çözümleri, Hindistan'daki en büyük üç gliserin ve yağ asidi üreticisinden birinin kamu hizmeti tüketimini %20 oranında azaltmasına ve çevresel etkilerini azaltmasına yardımcı oldu.

Hızlı bilgiler

  • Müşteri: Gliserin ve yağ asidi üreticisi
  • Yer: Batı Hindistan
  • Kule Adı: Önceden kesilmiş damıtma sütunu
  • Kule Çapı: 800 mm
  • Kütle Transfer Ekipmanı: Yapılandırılmış paketleme (ME-II 250 Y) ve kule iç kısımları

Arka plan

Müşteri, Hindistan'daki en büyük üç gliserin ve diğer entegre yağ asitleri bileşenleri üreticisinden biridir. Sürece genel bakış Yağ asidi damıtma tesisi, istenen ürün saflığını ve kalitesini minimum maliyetle elde etmek ve aynı zamanda girdi besleme bileşimindeki değişikliklere dikkat etmek için tasarlanmış ve kurulmuştur. Müşteri Gereksinimleri: - Değişken besleme stokları ile yem işleme kapasitesini artırın - Ürün saflığı sorununu çözün - Enerji tüketimini azaltın Problem analizi Yağ asidi damıtma tesisinin ayrıntılı bir şekilde incelenmesinden ve mevcut kule iç kısımlarının kapsamlı bir hidrolik derecelendirmesinden sonra, kapasiteyi kısıtlayan çeşitli sorunlar kaydedildi: - Rastgele paketlemenin polimerizasyonu veya tıkanması - Salmastra ve iç kısımlarda aşırı basınç düşüşü - Yanlış distribütör seçimi nedeniyle zayıf yem distribütörü - İç kısımların yanlış yükseltilmesi Sağlanan çözümler Munters, rastgele paketlemenin yapılandırılmış paketlemeye değiştirilmesini önerdi, böylece sıvı ve buharın daha iyi temasına izin verdi ve düşük basınç düşüşü sağladı. Kulenin iç kısımları da modifiye edilmiş ambalaja uyacak şekilde yeniden tasarlandı. Sıvı dağıtım sistemi, mevcut boru kolu dağıtıcısı değiştirilerek ve paketlenmiş yatakta verimli sıvı dağıtımını sağlamak için yeni bir sıvı dağıtıcısı dahil edilerek yeniden tasarlandı. Buharın sıvıdan uygun şekilde ayrılması için yeterli alan sağlandı. Elde edilen sonuçlar Sütun şu anda %30-40 artan kapasite ve %20 daha az hizmet tüketimi ile tatmin edici bir şekilde çalışıyor. Kolonların üst kısmında, müşteri C12 yağ asidinin kayması ile C6-C10 yağ asidi safsızlıklarının giderilmesini sağladı ve bunu =%< 1'e düşürdü. Sütunların alt kısmında, müşteri istenen ürün saflığını elde etti ve C10 yağ asidi safsızlıklarının <=%1'e kaymasını sağladı.

Hızlı bilgiler

  • Müşteri: Gliserin ve yağ asidi üreticisi
  • Yer: Batı Hindistan
  • Kule Adı: Önceden kesilmiş damıtma sütunu
  • Kule Çapı: 800 mm
  • Kütle Transfer Ekipmanı: Yapılandırılmış paketleme (ME-II 250 Y) ve kule iç kısımları