Would you prefer to visit the website in this country and language?

British Sugar, Cantley, İngiltere'de her gün 1.350 ton şeker üretilmektedir. Şeker kristalleri yıkandıktan, kurutulduktan ve soğutulduktan sonra, toplam 60.000 ton dökme kapasiteye sahip altı beton depolama silosuna taşınır. Şekerin serbest akışını sağlamak ve taşıma sırasında tıkanmayı önlemek için iklimin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Taşıma alanındaki bağıl nemin yıl boyunca %40 bağıl nemin veya bağıl nemin altında tutulması gerekir.

Hızlı bilgiler

  • Enerji tüketimi %50 azaltıldı
  • 2 yıldan az yatırım getirisi (ROI)
  • Green Tech enerji tasarruflu fan motoru
  • Esnek fan motoru tasarımı, yatay veya dikey deşarja izin verir

Enerji maliyetlerini düşürme hedefleri

British Sugar, konveyör bantlarının etrafındaki ve silolardaki iklimi kontrol ederken ve aynı zamanda yüksek ürün kalitesini güvence altına almak ve sürdürmek için yedi Munters MX ve MXT nem alma cihazı işletmektedir. Enerji tüketimini potansiyel olarak azaltabilecek ve çevreyi koruyabilecek önlemlere sürekli dikkat etmek gerektiğinden, British Sugar tasarruf konusunda bir dizi iddialı hedef belirlemiştir. Üretim süreçleri zaten değerlendirilmiş ve optimize edilmişti ve diğer olası tasarrufları keşfetmenin zamanı gelmişti. Nem alma sistemleriyle ilgili olası enerji tasarrufu seçeneklerini belirlemek için Munters'in Birleşik Krallık Servis Ekibine danışıldı. Munters, 3 Kw AC fan motoru da dahil olmak üzere proses hava fanının yükseltilmesini önerdi. British Sugar ile birlikte, bir nem alma cihazının Munters MXT2800'ye yükseltilmesi için bir pilot proje yapılmasına karar verildi.

Mükemmel enerji tasarrufu

Munters’in ortağı ebm-papst, EC (Elektronik Komütatör) fanları üretmektedir. EC, elektronik olarak kontrol edilen bir stator alanına sahip kalıcı mıknatıslı motordur; bu, bir AC indüksiyon motorundaki voltaj ile uyarılan stator alanından farklıdır. EC motoru, indüksiyon olmadan %0–100 aralığında orantılı kontrol sağlar. Bu kontrol, basınç transdüseri veya manuel potansiyometre ile, ya 0–10 V DC ya da 4–20 mA şeklinde olabilir. Eski ve orijinal 3 kW motorlu fan, EC fan yükseltmesiyle değiştirildiğinde, British Sugar’a aynı hava hacmi ve statik basınç sağlanırken sadece 1,6 kW güç tüketimiyle, enerji maliyetlerini %50’den fazla azaltma imkânı sunar. Esnek Tahliye Seçenekleri EC fan, montaj açısından çok yönlüdür ve dikey tahliye için çıkarılabilir ayaklarla tasarlanmıştır; standart yatay tahliye yanında bu seçenek de mümkündür. Bu, özellikle dar alanlarda daha fazla esneklik sağlar. Yatırımın Hızlı Geri Dönüşü Yükseltme süreci, orijinal kare kutu tasarımlı fanın çıkarılması, kanal sisteminin değiştirilmesi, EC fan montajının yapılması, orijinal proses fanı kumanda donanımının değiştirilmesi, bir proses fan kontaktörünün çıkarılması ve potansiyometre takılmasını içerir. Dehumidifikatörün erişilebilirliğine bağlı olarak, yükseltme işlemi yaklaşık bir iş günü sürer. British Sugar’da nem alıcılar yılda 8.500 saat çalışmaktadır. Elektrik fiyatı kilovat-saat başına 8,5 pence olarak baz alındığında, yatırımın geri dönüş süresi tüm parça ve işçilik maliyetleri dahil olmak üzere iki yıldan kısadır. Bu pilot projenin başarısının ardından British Sugar’daki diğer altı Munters nem alıcısının da yükseltilmesi planlanmaktadır. İlave Enerji Tasarrufu Seçenekleri Munters nem alıcıları için daha yüksek enerji verimliliği sunmak amacıyla, desikant rotorunda (tekerlek) enerji geri kazanım purj sistemi geliştirilmiştir. Purj seçeneği hem önceden kurulmuş özellik olarak hem de mevcut MX nem alıcılarına sonradan eklenebilecek şekilde sunulmaktadır. Rotorun rejenerasyon sürecinden ısı çeşitli yöntemlerle geri kazanılarak, rejenerasyon için gereken enerji %30’a kadar azaltılabilir. MX Enerji Geri Kazanım Purj Prensibi Munters nem alıcısının kalbi, yavaşça dönen ve iki ana hava akımı arasında hareket eden desikant rotordur – proses ve rejenerasyon. Proses hava akımında su buharı, desikant rotorundan geçerken alınır ve böylece nemi alınmış hava binanın ilgili alanına iletilir. Rotor daha sonra rejenerasyon bölgesine gelir ve ısıtılmış bir hava akımı rotor içinden geçer. Desikant rotor buharı bu hava akımına bırakır. Nemli hava dışarı atılır. Desikant işlemi için gereken enerjinin çoğu, rejenerasyon hava akımının ısıtılması için harcanır. Eşsiz Enerji Geri Kazanım Purj sistemi, desikant rotorun en sıcak bölümünden atık ısıyı toplayarak rejenerasyon sürecine yardımcı olur. Bu, rejenerasyon için gereken enerjiyi %30’a kadar azaltırken, proses havasının çıkış sıcaklığını düşürerek son soğutma enerji maliyetlerini azaltır.

Hızlı bilgiler

  • Enerji tüketimi %50 azaltıldı
  • 2 yıldan az yatırım getirisi (ROI)
  • Green Tech enerji tasarruflu fan motoru
  • Esnek fan motoru tasarımı, yatay veya dikey deşarja izin verir