Tican Fresh Meat'te yoğuşma olmadan domuz üretimi

Danimarka'da üç sahada faaliyet gösteren Tican, kesim, kesim ve kemikten çıkarma gibi kapsamlı domuz değer zincirini yönetiyor – hem perakende sektörüne hem de endüstriyel müşterilere yüksek kaliteli taze ve dondurulmuş domuz eti sağlamaktadır. Tican, gıda güvenliği ve tam izlenebilirlik konusundaki sıkı bağlılığıyla geniş çapta tanınır ve toplam üretiminin yaklaşık %85-90'ını ihraç etmektedir. Bu üretimin önemli bir kısmı, kalite bilincine sahip uluslararası müşterilere ayrılmıştır; birincil pazarlar arasında Büyük Britanya, Almanya ve Japonya gibi premium Asya bölgeleri bulunmaktadır.

Yoğuşmayı ortadan kaldırmak ve kesinti süresini azaltmak

Sorumlu bir gıda üreticisi olarak Tican, tüm üretim döngüsü boyunca gıda güvenliğini önceliklendirir. Hem iç standartları hem de müşteri gereksinimlerini karşılamak için şirket, ham madde kalite kontrolünden nihai üretim süreçlerine kadar güvenliği optimize etmek için HACCP sistemlerini kullanır. Bu, en yüksek hijyen ve üretim güvenliği standartlarına sıkı uyumu sağlar. Üretim ortamındaki önemli bir zorluk, fabrika tavanlarında yoğuşma ve nem damlalarının oluşma riskidir ve bu da küf ve mikrobiyal büyümeye yol açabilir. Günlük olarak ise geniş temizlik zorunludur, ardından gelen kurutma süreci geleneksel olarak zaman alıcıdır. Bu nedenle, temizlik ve kurutma için üretim kesintisini en aza indirmek ve kalan nemin kalmamasını sağlamak kritik öneme sahiptir. "Nem konusunda karşılaştığımız zorluk, bir sonraki vardiyadan önce üretim odalarının temizlikten sonra tamamen kuru olmasını sağlamaktı. İki vardiyalı operasyonlara geçtiğimizde, programımızı korumak için kurutma sürecimizi önemli ölçüde hızlandırmak gerekliydi," Aske Hauerslev Andersen, Tican Tedarik ve Çevre yöneticisi.

Entegre nem giderme

Tican'ın birincil odağı, ürünlerinin tutarlı kalitesi, hayvan refahı standartlarının yüksek tutulması ve kontaminasyonun önlenmesidir. Ancak, kapasiteyi artırmak ve yeni iki vardiyalı programı uygulamak için şirket, vardiyalar arasındaki temizlik ve kurutma süresini kritik operasyonel bir darboğaz olarak belirledi. Montaj ve nihai entegrasyondan sorumlu havalandırma müteahhiti Vestvent ApS ile birlikte Munters, iki özel nem giderme sistemi önerdi. İlki, Munters DSS Pro, yıkama aşamalarından sonra kuruma sürelerini hızlandırmak için tamamen entegre olmuş, modüler bir hava arıtma çözümüdür. İkincisi ise Munters MX2 80 PLUS, optimize edilmiş, stabil ve düşük nem ortamını korumak için 24 saat çalışır. Bu, tavanlarda yoğuşmayı önler ve nemin ürünlere damlamasını engeller. Ayrıca, Tican belirli makinelerin kuru hava gerektirdiği çeşitli yerlerde daha küçük üniteler kullanıyor. Andersen'e göre, bu üniteler, yüksek nemli ortamlarda bulunan ve aksi takdirde hassas mekanik ve elektronik bileşenler için zorlayıcı olan ekipmanlar için vazgeçilmez. "Çözüm, üretim alanlarının hızlı kurutulmasını sağladı, ki önceki ekipmanlarımızla bunu başarmak imkansızdı. İki vardiyalı operasyonlara geçtiğimizde, kurutma süresimiz beş saatten sadece üç saate kısaltıldı. Munters çözümü bu hedefe ulaşmamızı sağladı" diyor Aske Hauerslev Andersen, zaman çizelgesinin uyulmasını da takdir ediyor. "İşbirliği harika çalıştı. Sıkı bir takvim ve kesin bir son tarih vardı, ancak ekipman zamanında ve istediğimiz kalitede teslim edildi. Üretim başlamadan ekipmanı çalıştırdık ve önce sahada test etme fırsatı bulduk." Vestvent proje yöneticisi David Hansen de projenin yürütülmesiyle ilgili benzer olumlu görüşleri paylaştı. "Bu projede Munters ile iş birliğimiz harikaydı. Süreç boyunca sorumlu ve yardımsever oldular, hem bizimle hem de müşteriyle yakın diyalog sürdürerek doğru çözüme ulaşmamızı sağladılar. Özellikle ortaklığımızı değerli buluyorum çünkü baştan sona dürüstlük üzerine inşa edildi. Baştan sona yapıcı görüşmeler yaptık – ve bir taşeron olarak tam da ihtiyacınız olan şey bu: her aşamada tutarlı teslimat yapan bir ortak."