Öka vinsten samtidigt som produktsvinnet minskar

Med stigande energikostnader och sockerpriser runt om i världen fortsätter sockerindustrin att söka innovativa lösningar för att minimera produktförluster och öka processeffektiviteten för att bli mer lönsam. Hitta svaren i Mist Elimination En Munters-kund inom sockerindustrin använder två förindunstare och två indunstningståg, med totalt åtta indunstare och sju tråg. Indunstarna används för att avdunsta vattnet från de pressade sockerrören för att minska vätskeinnehållet. Denna anläggning, som är baserad i USA, upplevde stora förluster av socker till den barometriska kondensorn som används för att blixtkyla ångan tillbaka till ett flytande tillstånd för bortskaffande. Munters ingenjörsteam, tillsammans med kunden, arbetade tillsammans för att titta på de nuvarande förångarna med olika installerade typer av droppavskiljare för att hitta en bättre lösning som skulle hjälpa till att fånga upp det förlorade sockret. Efter en fullständig inspektion av alla enheter bestämdes det att det bästa sättet att förbättra sockeravskiljningen skulle vara att ta bort alla äldre, mindre effektiva droppavskiljare (även kända som catchalls) och installera ett Munters dimelimineringssystem. Efter en försöksperiod bestämdes det att droppavskiljarna ökade sockerinfångningen med mer än två gånger!

Optimera processen

På grund av de stora mängder energi som krävs för att driva ett indunstningståg motsvarar förlusten av socker en betydande förlust av vinst. Bränsleförbrukning och behandling av utsläppta frätande material bidrar till dessa höga vinstförluster. Med ett effektivt system för borttagning av ånga blir det mindre nedsmutsning av droppavskiljarna och större återvinning av socker. Ett lägre tryckfall över förångaren bidrar också till förbättrad produktion och sparar pengar för bruket. Raffinering av socker, oavsett om det sker från sockerbetor eller sockerrör, belyser också problemet med viskositet. Koncentration av produkten i avdunstningsprocessen kräver en effektiv design av lamellerna för att fånga upp och återföra produkten effektivt utan igensättning. För kunden i USA bestämdes det att ett komplett system för eliminering av dimma skulle tillhandahållas av Munters, med utrustning som skulle tillverkas i dess anläggning i Fort Myers, Florida. Ramkomponenterna skickades till sockerbruket där anläggningens personal monterade och svetsade delarna till fullface-enheter som installerades på förångarens utlopp. De installerade också synglas på avloppen på varje droppavskiljare för att se sockerupptagningen. Resultaten är fantastiska, enligt kunden. Munters har arbetat med olika OEM:er (Original Equipment Manufacturers) i branschen och har även arbetat direkt med slutanvändare.