Dupps implementerar innovativa lösningar för energiåtervinning och luktkontroll

Munters värmeväxlare tillagda

Dupps har nyligen köpt två specialdesignade och tillverkade värmeväxlare från Munters. De tre rörvärmeväxlarna med avtagbara kärnor som underlättar rengöringen används som en indirekt gaseldad värmare under torkningsprocessen av fiskmjöl. Återcirkulation av processgasen av värmeväxlaren resulterar i en obehaglig lukt som vanligtvis förknippas med denna process. Förutom att kontrollera lukten i samhället hjälper Munters värmeväxlarsystem Dupps att effektivt producera fiskmjölsbearbetningssystem.

Värmeåtervinning

Munters designade och levererade en speciell rörvärmeväxlare med tre (3) pass för att inkludera avtagbara rörbuntar för årlig rengöring. Konstruktionen med tre (3) passeringar återvinner över 64 % av den tillgängliga avfallsenergin eller 21 MMBTU/HR, vilket resulterar i betydande bränslebesparingar och minskade energikostnader för drift. Så här fungerar det Se illustrationen ovan. Systemfläkten skapar en cirkulerande slinga av vattenånga. Värme överförs från Munters värmeväxlare (A) för att driva avdunstningen av fukt från våtfoder i torktrumman. Vattnet som avdunstar från matningen tränger undan luft i vattenångslingan, vilket skapar en "luftfri" miljö. För att upprätthålla atmosfärstrycket i torktumlaren behövs en avluftningskrets (B) för att avlägsna vattenånga. Denna vattenånga kan behandlas med ett konventionellt kondenseringssystem eller användas som värmekälla för andra processer. Förbränningsgaser från en konventionell ugn (1) tillför värme till Munters värmeväxlare. Förbränningsgaserna cirkuleras flera gånger genom värmeväxlaren för maximal effektivitet innan de sprids i atmosfären (2). Högre effektivitet med lägre miljöpåverkan Dupps högtryckstork erbjuder den högsta termiska effektiviteten av alla torktumlare som vanligtvis används inom fiskmjölsindustrin; upp till 20 % färre BTU per kilo vatten förångas med Munters värmeväxlare. Torktumlarens avgaser är i huvudsak vattenånga, som kan användas som en överlägsen värmekälla på andra ställen i anläggningen. Utsläppen minskar dramatiskt och det finns ingen synlig avgasplym. Den luftfria designen kräver mycket mindre luktkontroll och skursystemets kapacitet.