HP Elektronikmontage säkerställer optimala förhållanden med fullständigt kontrollerat torrlager

Torkningskapacitet krävs

HP Elektronikmontage ApS erbjuder alla lösningar, inklusive alla typer av SMD-montering (Surface Mount Device) för avancerade Box Build-uppgifter från mikroelektronik till stora medicinska processskåp. Företaget tar ansvar för optimal lagring och kontroll av ESD (Electro Static Discharge) och/eller fuktkänsliga komponenter samt komponenter med begränsad hållbarhet. I samband med tillverkning av kretskort arbetar vi ofta med komponenter i MSL (Moisture Sensitivity Level) klass 3-6, som endast tål den omgivande luftens naturliga fuktighet under en mycket begränsad tid. Komponenterna måste därför vakuumförpackas eller förvaras i torkrum för att säkerställa funktionalitet – även under långa lagringsperioder, men också för att kunna upprätthålla IPC- och J001-certifiering, vilket är en viktig konkurrensparameter. På HP Elektronikmontage ApS är de utrustade med ett konventionellt elektriskt torrskåp, som bland annat används för att säkerställa att kretskortet inte absorberar för mycket fukt inför den helautomatiska lödningsprocessen. Torkningen är nödvändig för att förhindra att kretskortet expanderar i onödan när fukten i materialet utsätts för den höga lödtemperaturen på 260°C. General Manager Michael Ravn säger att företaget behövde mer torkkapacitet, men ville ha en mer flexibel lösning i förhållande till ytterligare ett eller flera torkskåp.

Munters hade lösningen

General Manager Michael Ravn förklarade att HP Elektronikmontage ApS behövde ytterligare torkkapacitet. Men att lägga till ytterligare ett elektriskt torkskåp gav dem inte den flexibilitet de behövde. Michael Ravn kontaktade Munters eftersom han hade arbetat med dem tidigare och var bekant med Munters avfuktningslösningar för elektronikindustrin. Baserat på HP Elektronikmontage ApS krav rekommenderade Munters en ML180 sorptionsavfuktare med ett specialdesignat rotorsystem för att leverera konstant 5 % relativ luftfuktighet i ett dedikerat torrlager på 12 m³. Avfuktaren arbetar med ett nominellt luftflöde på 180 m³/h och är nu placerad i ett intilliggande rum, där torrluften levereras via ett kanalsystem till torrlagret, där den känsliga elektroniken förvaras på hyllor. Den våta frånluften från avfuktaren leds ut och regenereringsprocessluften tas från rummet där ML180 är placerad. Avfuktaren styrs med hjälp av en inbyggd, elektronisk högprecisionshygrostat, som mäter både relativ luftfuktighet (% RH) och temperatur. Stor tillfredsställelse och bättre överblick Det nya torrlagret är i drift till Michael Ravns belåtenhet: "Det nya torrlagret har gett oss en mycket bättre överblick över våra lagrade produkter, och komponenthanteringen har blivit så mycket enklare jämfört med att använda torkskåpet. Dessutom har vakuumförsegling av komponenter blivit överflödig. Investeringen har varit ungefär densamma som vid ett köp av ett torrskåp, men i gengäld har vi uppnått tio gånger mer kapacitet. Luftfuktigheten i torrlagret är helt stabil och helt kontrollerad. Våra egna dataloggrar bevisar att även efter en period av service och rengöring med en öppen dörr sänks den relativa luftfuktigheten från 30 % RH till 5 % RH på bara 20 minuter. Vi är mycket imponerade av Munters lösning! “ Förberedd för framtida utökningar Den nya installationen har utformats för att ge tillräcklig kapacitet för att hantera en eventuell framtida utbyggnad av torrlagret med upp till 3-4 gånger dess nuvarande storlek, vilket innebär större flexibilitet för kunden. - Utrymmet har utformats som ett rum i rummet, med gipsväggar och våtrumsfärg. Denna design är mycket enklare och kostar mindre jämfört med traditionella lösningar som använder dörrar och profiler gjorda för kylrum. - Avfuktningslösningen i kombination med den höga densiteten i rummet innebär att avfuktaren endast är i drift under mycket korta perioder av dagen, vilket håller driftskostnaderna på en mycket låg nivå.