Would you prefer to visit the website in this country and language?

Tyson Foods grundades 1935 i Springdale, Arkansas, och är världens största förädlare och marknadsförare av kyckling-, nötkötts- och fläskprodukter. Tyson producerar ett brett utbud av proteinbaserade och beredda livsmedelsprodukter för kunder i hela USA och mer än 100 länder. Det är den erkända marknadsledaren på sina detaljhandels- och livsmedelsservicemarknader.

Snabbfakta

  • Kondens elimineras
  • Betydande energibesparingar
  • Minskade arbetskostnader
  • Minskad bakterietillväxt
  • Ökad produktionskapacitet
  • Minskat behov av avfrostning

Problemet

200 000 fåglar bearbetas varje dag på Tysons anläggning i Nashville, Arkansas. Produktionspersonalen på anläggningen ägnade mycket tid åt att ta bort kondens som bildades på luftrör och tak i urtagningsområdet nära fågelkylaren. All kondens behövde avlägsnas efter sanering och före bearbetning. "Vi hängde plast över vår kylbox varje dag. Skillnaden i lufttemperatur fick taket att svettas, säger Mike Hanson, Complex Manager på Tyson Foods. "Vi anställde två personer per skift för att torka upp kondens runt kylaggregatet." Fläktar lades till för att öka luftflödet i urtagningsområdet för att försöka eliminera kondens. Detta för ofta in fuktig luft, tillför fukt och skapar obalanser i luftflödet som kan öka kondensbildningen. Kondens kan också finnas i andra delar av anläggningen som ett resultat av förändrade luftflödesmönster. Munters kontaktades för att konstruera och tillverka ett kondenskontrollsystem som skulle eliminera kondens i detta område.

Lösningen

Spjäll och fläktar lades till på flera platser, vilket förändrade luftflödesmönstren i hela bearbetningsområdet. Ett luftflödestest och en balansering genomfördes för att bestämma de befintliga luftflödesmönstren och vilka åtgärder som krävdes för att uppnå korrekt luftflöde. Luft ska strömma från bearbetning till urtagning och släppas ut från området för plockskållning. Efter att ha analyserat test- och vågrapporten valdes ett 22 000 CFM-system med ammoniakkylning och sorptionsavfuktning. Systemet utrustades med PowerPurge, Munters patenterade energiåtervinningssystem. En energibesparing på 35 % registrerades med PowerPurge, jämfört med ett konventionellt torkmedelssystem. Kondens började försvinna inom några timmar efter att Munters system startats. "Sedan vi installerade avfuktningsutrustningen har vi inte behövt hänga upp plast eller ha de vanliga två personerna per skift för att kontrollera kondensen. Vi behöver inte torka taken på morgonen efter saneringen, säger Hanson. "Hittills är vi mycket nöjda med resultaten och kommer att använda den här tekniken i framtiden för att hjälpa till att eliminera kondens." Hanson tittar nu på andra områden inom anläggningen i Nashville där torr luft kan hjälpa till med fuktrelaterade problem.

Snabbfakta

  • Kondens elimineras
  • Betydande energibesparingar
  • Minskade arbetskostnader
  • Minskad bakterietillväxt
  • Ökad produktionskapacitet
  • Minskat behov av avfrostning